[实用新型]凸轮精磨夹紧工装

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体地说，尤其涉及一种凸轮精磨夹紧工装。

背景技术

凸轮是一种运用广泛的机械部件，该凸轮的外圆需要进行精磨。目前，一般先通过一个抱夹将凸轮(即图1、2中所示的工件G)夹紧，再进行精磨。

现有夹紧方式的缺陷是：抱夹抱紧工件G时，工件G容易产生转动，这样就不能很好地对工件G进行周向定位，从而无法保证加工精度。另外，装夹工件G时需要克服弹力的弹力，工人的劳动强度大，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种凸轮精磨夹紧工装，欲保证工件的周向装夹精度。

本实用新型的技术方案如下：一种凸轮精磨夹紧工装，其特征在于：包括夹板(1)、定位套(3)和锁紧螺钉(4)，其中夹板(1)上部的宽度大于其下部的宽度，该夹板下部的左端面开有一个条形的缺口(1a)，且夹板(1)上部开有一个前后贯通的通槽(1b)，该通槽槽壁的顶面和左右表面均为平面，其底面为下凸的圆弧面，该圆弧面的中心角为180°；所述通槽(1b)中装有一个夹紧块(2)，该夹紧块的左右端面与通槽(1b)的左右表面滑动配合，且夹紧块(2)的底面为上凸的圆弧面；

所述定位套(3)装在定位槽(1c)中，该定位槽为贯通夹板(1)前后板面的通槽，且定位槽(1c)位于所述通槽(1b)正上方；所述锁紧螺钉(4)的数目为一根，并呈竖直设置，该锁紧螺钉(4)的下端从上往下依次穿过所述夹板(1)顶部的过孔、定位套(3)的内孔后，与所述夹紧块(2)上的螺纹孔相连，且锁紧螺钉(4)通过一根水平设置的定位销(5)与定位套(3)相连。

夹紧工件(G)之前，先将工件(G)插入所述通槽(1b)中，工件(G)外圆面的下半圆周与通槽(1b)的底面贴合，然后转动所述锁紧螺钉(4)，以便使夹紧块(2)向下移动，并将工件(G)外圆面的上半圆周压紧，从而将工件(G)压紧。由于夹紧块(2)竖直移动，不容易使工件(G)产生转动，这样就能很好地保证工件(G)的周向定位精度，从而保证周向加工精度，且本实用新型的结构简单，易于制造，使用方便、省力，具有很好的实用性。

综上所述，本实用新型通过做直线移动的夹紧块(2)将工件(G)压紧，这样就不容易使工件(G)产生旋转，从而很好地保证工件(G)的周向定位精度，从而保证周向加工精度，且本实用新型的结构简单，易于制造，使用方便、省力，具有很好的实用性。

为了兼顾节省材料和结构强度要求，特将所述夹板(1)的厚度限制为5-10mm。

有益效果：本实用新型通过做直线移动的夹紧块(2)将工件(G)压紧，这样就不容易使工件(G)产生旋转，从而很好地保证工件(G)的周向定位精度，从而保证周向加工精度，且本实用新型的结构简单，易于制造，使用方便、省力，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种凸轮精磨夹紧工装，主要由夹板1、夹紧块2、定位套3、锁紧螺钉4和定位销5构成。其中，所述夹板1的厚度为5-10mm，并可进一步优选为10mm，且夹板1上部的宽度大于其下部的宽度，该夹板1下部的左端面开有一个条形的缺口1a，夹板1通过这个缺口1a与摩床上的定位块相连。

并且，所述夹板1上部开有一个前后贯通的通槽1b，该通槽1b槽壁的顶面和左右表面均为平面，其底面为下凸的圆弧面，该圆弧面的中心角为180°。所述通槽1b中装有一个夹紧块2，该夹紧块2的左右端面与通槽1b的左右表面滑动配合，且夹紧块2的底面为上凸的圆弧面，该圆弧面类似于V形结构。

从图1、2可看出，所述定位套3装在定位槽1c中，该定位槽1c为贯通夹板1前板面和后板面的通槽，且定位槽1c位于所述通槽1b正上方。所述锁紧螺钉4的数目为一根，并呈竖直设置，该锁紧螺钉4的下端从上往下依次穿过所述夹板1顶部的过孔、定位套3的内孔后，与所述夹紧块2上的螺纹孔相连。并且，所述定位销5的数目为一根，该定位销5呈水平设置，且定位销5的两端穿设在定位套3上的孔中，而定位销5的中部插在锁紧螺钉4上的过孔中，且定位套3与锁紧螺钉4之间间隙配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。