[实用新型]节能真空炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种节能真空炉。 

【背景技术】

真空加热炉是一种先进的加热设备，可以进行材料的真空热处理，真空热处理过程能使被处理材料和工件性能显著提高，材料得到充分利用。某些材料在热处理中会与空气发生反应，使材料的性能下降，因此其热处理就要求必须在真空下进行。 

真空加热炉用于物料或者产品干燥工艺，其原理是利用水在真空状态下沸点降低，环境相对湿度在高真空、高温下降低的原理，达到快速去除产品内水分的一种设备。现有的真空加热炉一般都采用普通的炉外壁加热方式，其热量容易流失，进行真空干燥时需要较多的能量，浪费能源。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种采用炉腔内壁加热方式的节能真空炉，该节能真空炉相比现有的炉外壁加热方式，热量不易流失，更为节能。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括框架结构的机身和设置在机身内部的内胆，所述机身内设有电控系统、加热系统和连入内胆内部的真空管道系统，其改进之处在于：所述内胆上具有至少两个炉腔，机身上具有用于密 封炉腔的炉门，所述加热系统包括炉腔内壁上设置的云母发热板，且每块云母发热板上贴合着一控制感温线和一校准感温线，所述机身与内胆之间还设有一温控模块，所述控制感温线连接至该温控模块上； 

上述的结构中，所述每个炉腔的内壁上设有可上下活动的层架，所述层架上搁置有云母发热板； 

上述的结构中，所述电控系统包括安装在机身上的控制面板，所述控制面板上安装有多个校准感温线插头，且校准感温线插头与上述的校准感温线连接，便于手持测温仪连接校准感温线插头，以校准云母发热板上的温度。 

上述的结构中，所述控制面板还包括一触摸屏和一真空度显示屏，触摸屏用于对该节能真空炉进行控制，真空度显示屏则用于显示每个炉腔内的真空度；所述控制面板上还安装有主电源自动空气开关、启动开关、停止开关以及急停开关。 

上述的结构中，所述炉腔内壁的材质为5mm的镜面不锈钢，所述炉腔外设置有多层隔热板。 

上述的结构中，所述多层隔热板由里向外依次为真空隔热板、陶瓷纤维复合绝热板、不锈钢钣金以及聚氨酯保温材料；所述炉腔外壁焊接有加强筋。 

上述的结构中，所述机身的材质为1.5mm的不锈钢板。 

上述的结构中，所述机身的下部安装有四个重型万向轮和四个重型调平脚杯。 

上述的结构中，所述机身上还连有氮气入口，且氮气入口连入机身内部设置的过滤器上，该过滤器通过卡箍固定在机身内部，过滤器下端设有快速接头，所述快速接头上连接有气管，该气管连接至真空管道系统的真空管道上，且真空管道连入炉腔内部； 

上述的结构中，所述真空管道系统的真空管道上连接有一球阀，真空管道上还设有多个角座阀，所述真空管道系统还包括一真空出口，真空出口上设有一分子筛。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在炉腔内壁设置云母加热板，采用炉腔内壁加热方式进行加热，相比普通的炉外壁加热的方式，其热量更不易流失，加热效率更高，也更为节能；并且，采用温控模块单独的控制每一块云母发热板的温度，并将控制状态显示在触摸屏上，可对云母发热板的温度进行实时的显示与控制，保证了节能真空炉温度的准确、可靠。 

【附图说明】

图1为本实用新型的立体示意图； 

图2为本实用新型的主视图； 

图3为本实用新型的炉腔的立体示意图； 

图4为本实用新型的管道系统的示意图。 

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。 

参照图1至图4所示，本实用新型揭示了一种节能真空炉，该节能真空炉包括框架结构的机身10和设置在机身10内部的内胆，机身10内设有加热系统、电控系统和连入内胆内部的真空管道系统，该真空管道系统连接至外部的抽真空装置上，真空管道系统包括一真空出口102，真空出口102上设有一分子筛103；机身10上还连有氮气入口104。在本实施例中，所述机身10采用材质为1.5mm厚SUS304不锈钢板折制而成，机身10的下部安装有四个重型万向轮105， 方便于节能真空炉的移动，机身10下部还安装有四个重型调平脚杯106，在将机身10移动至需要的位置后，可通过调整重型调平脚杯106，从而将机身10固定并调节机身10整体的平整度。