[实用新型]压出品冷却输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体涉及一种压出品冷却输送机。

背景技术

胶圈压出品在压出成型前必须加热，使胶料变软才能得到表面光滑、尺寸准确的胶制品，因此，压出品在流水线生产输送过程中会产生产品粘连现象。目前市场上的冷却输送机虽然品种繁多，但都有输送过程较长，产品输送过程中需要多台冷却设备，电耗高，成本高，散热效果不理想，从而会影响到产品的产量和质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式往复循环输送方式，采用强冷风机网带传输，被冷却物受风面积大，散热快，效果好的压出品冷却输送机。

为了解决上述技术问题，本实用新型压出品冷却输送机，包括固定在机架上的电机、减速机，所述的电机与减速机传动连接；还包括设置在机架下方的风机，所述的风机上方的机架上设置有第一传动网带、第二传动网带、第三传动网带；所述的第一传动网带、第二传动网带、第三传动网带三层平行叠放，第二传动网带前端超出第一传动网带前端，第三传动网带后端超出第二传动网带后端；第一传动网带的主轴上设置有第一主动轮、从轴上设置有第一从动轮，第二传动网带主轴上设置有第二主动轮、从轴上设置有第二从动轮，第三传动网带主轴上设置有第三主动轮、从轴上设置有第三从动轮；第二传动网带下方通过支架设置有内张紧轮；还包括传动链，所述的传动链环绕张紧设置在减速机动力输出主动轮、第一网带主动轮、内张紧轮、第三网带主动轮之间，第二网带主动轮作为外张紧轮设置在传动链外侧。

所述的第一传动网带上方设置有档板。

本实用新型优点：一是采用强冷风机多层风道网带传输，被冷却物受风面积大，散热快，冷却效果好；二是采用多层环绕，单风机送风，耗电低，经济效益显著；三是采用卧式往复循环式输送方式，缩短了输送设备的长度，便于移动和摆放，减少了车间占用面积；四是结构简单，维护劳动强度低，减少维修成本。

附图说明

图1是本实用新型压出品冷却输送机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型压出品冷却输送机作进一步说明：

如图1可见，本实用新型的压出品冷却输送机，包括固定在机架1上的电机2、减速机3，所述的电机2与减速机3传动连接；还包括设置在机架1下方的风机4，所述的风机4上方的机架1上设置有第一传动网带5、第二传动网带6、第三传动网带7；所述的第一传动网带5、第二传动网带6、第三传动网带7三层平行叠放，第二传动网带6前端超出第一传动网带5前端，第三传动网带7后端超出第二传动网带6后端；第一传动网带5的主轴上设置有第一主动轮50、从轴上设置有第一从动轮51，第二传动网带6主轴上设置有第二主动轮60、从轴上设置有第二从动轮61，第三传动网带7主轴上设置有第三主动轮70、从轴上设置有第三从动轮71；第二传动网带6下方通过支架8设置有内张紧轮9；还包括传动链10，所述的传动链10环绕张紧设置在减速机3动力输出主动轮、第一网带主动轮50、内张紧轮9、第三网带主动轮70之间，第二网带主动轮60作为外张紧轮设置在传动链10外侧。

所述的第一传动网带5上方设置有档板11。

该机工作时，固定在机架1上的电机2提供动力至减速机3，减速机3减速，减速机3的动力输出主动轮带动传动链10转动，传动链10环绕张紧设置在减速机3动力输出主动轮、第一网带主动轮50、置于传动链10内侧的内张紧轮9、第三网带主动轮70之间，并与减速机3动力输出主动轮、第一网带主动轮50、内张紧轮9、第三网带主动轮70、第二网带主动轮60啮合进行动力运转；第一传动网带5、第二传动网带6、第三网带7沿着传动链10转动的方向而运动；由于减速机动力输出主动轮、第三传动网带主动轮70、第一传动网带主动轮50和张紧轮9设置在传动链10的内侧，沿着减速机动力输出主动轮的方向呈顺时针方向转动，而第二传动网带6主动轮60设置在传动链10的外侧，呈逆时针方向转动，所以，第一传动网带5、第三传动网带7是同一方向运动，而第二传动网带6则呈反方向运动。

压出品采用从第一传动网带5后端开始输送至第二传动网带6的前端，再由第二传动网带6输送到第三网带7的后端，最后输送至第三传动网带7的前端的往复式循环输送方式。由于第一传动网带5、第二传动网带6、第三传动网带7是三层平行叠放，每层之间留有风道，且第二传动网带6前端超出第一传动网带5前端部分，第三传动网带7后端超出第二传动网带6后端，所以压出品在输送过程中不会掉落地面。