[实用新型]一种振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，尤其涉及一种工业用机械设备的振动筛。

背景技术

目前，在工业工程设计中，固定轨道式的振动筛越来越多，越做越大，振动筛做一次减振，减振效果有限，传递于支撑结构的扰力较大，引起的结构振动响应较为剧烈。为满足正常使用要求，支撑结构往往需做很大的截面才能满足振动限值要求，这不仅增加成本，挤占空间，且影响下部设备的布置。传统振动筛二次减振为固定形式，难以实现振动筛检修时的可移动，给检修带来了困难。本实用新型为一种可拆卸、可移动的二次减振做法，实现了振动筛工作时的二次减振、检修时的可移动，解决了现有振动筛两者不可兼顾的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种振动筛，能实现在振动筛工作时固定二次减振，检修时沿着轨道移动的功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下结构：一种振动筛，包括有振动筛本体、支撑振动筛本体的振动筛下支撑梁和振动筛支架，其中，所述振动筛支架与振动筛下支撑梁之间可拆卸地设置有二次减振装置或振动筛移动装置。

进一步地，所述二次减振装置包括有二次减振弹簧支座，二次减振弹簧，以及二次减振弹簧上部连接板，所述二次减振弹簧支座通过连接螺栓可拆卸地设置于振动筛下支撑梁上，所述二次减振弹簧设置于所述二次减振弹簧支座上，所述二次减振弹簧上部连接板将二次减振装置可拆卸地连接于振动筛支架的下部。

进一步地，所述振动筛移动装置包括有活动轨道、振动筛支架滚轮，所述振动筛支架滚轮通过螺栓可拆卸地设置于振动筛支架下方，所述活动轨道通过连接螺栓和压板可拆卸地设置于振动筛下支撑梁上，从而实现振动筛通过支架滚轮沿着活动轨道、固定轨道进行移动。

采用了上述结构的振动筛，工作时采用二次减振比起原有振动筛只做一次减振可以减少振动筛传递到支撑梁上的挠力，解决了许多支撑振动筛框架的动力计算问题；同时，在检修时，采用轨道实现了振动筛检修时移动的功能，大大的方便了振动筛的检修。

附图说明

图1为振动筛工作时的侧面图；

图2为振动筛工作时的正立面；

图3为振动筛工作时，二次减震连接节点详图；

图4为振动筛安装检修的侧立面；

图5为振动筛安装检修的正立面。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的目的，下面结合本实用新型的背景、附图以及实际工况，对本实用新型所述振动筛的结构以及功能进行详细描述。

本实用新型在振动筛工作时，将其支座下滚轮及轨道拆除，安装二次减振支座及二次减振弹簧，实现振动筛工作时的二次减振，更有效地减小振动筛工作时振动载荷的传递；在振动筛检修时，将安装的二次减振支座及二次减振弹簧拆除，更换为原有的支座滚轮及轨道，实现振动筛移动检修。

由图1至图5可知，所述本实用新型所述的振动筛包括有振动筛7、支撑振动筛7的振动筛下支撑梁1和振动筛支架5，所述振动筛支架5与振动筛7之间设置有一次减振弹簧6，所述振动筛支架5与振动筛下支撑梁1之间可拆卸地设置有二次减振装置或振动筛移动装置。由图1至图3可知，所述可拆卸地二次减振装置包括有二次减振弹簧支座9，二次减振弹簧10，以及二次减振弹簧上部连接板11，所述二次减振弹簧支座9通过连接螺栓8设置于振动筛下支撑梁1上，所述二次减振弹簧10设置于所述二次减振弹簧支座9上，所述二次减振弹簧上部连接板11将二次减振装置连接于振动筛支架5的下部；由图4和图5可知，所述振动筛移动装置包括有活动轨道3、振动筛支架滚轮4，所述振动筛支架滚轮通过螺栓8设置于振动筛支架5下方，所述活动轨道3通过连接螺栓和压板固定于振动筛下支撑梁上，从而实现振动筛通过支架滚轮4沿着活动轨道3、固定轨道2进行移动。

本实用新型振动筛工作时，将二次减振弹簧支座9通过连接螺栓8与振动筛下支撑梁1连接，形成整体，再将二次减振弹簧10安装于二次减震弹簧支座9上，最后通过二次减振弹簧上部连接板11与振动筛上部结构的振动筛支架5相连，使二次减振弹簧10与一次减振弹簧6在振动筛工作时共同工作，实现两次减震。

振动筛就位安装、检修时用千斤顶将振动筛顶起，将二次减震弹簧支座9拆除，更换为活动轨道3和滚轮4，使得振动筛7可以沿着轨道移动。具体做法是将二次减震弹簧支座9、二次减震弹簧10、二次减震弹簧上部连接板11拆卸掉，用连接螺栓8将活动轨道3通过压板固定于振动筛下支撑梁1上，然后将振动筛支架滚轮4用螺栓安装于振动筛支架5，如此之后，振动筛即可通过支架滚轮4沿着活动轨道3、固定轨道2进行移动。