[实用新型]一种加变频器的搓丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种加变频器的搓丝机。

背景技术

任何一台机器和装置的零部件之间的联接几乎都离不开螺纹零件，通常一台机器中的螺纹零件占整机零件的百分之六十以上，搓丝机是专业生产螺丝的设备，它具有轻便、灵活、高效等优点，避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，适用于所有机械制造行业，现有的搓丝机在开机前必须人工检查两个搓丝板是否平衡，经过试搓，工作正常后才可进行生产，人工检查有一定的误差，且调试不准确，降低加工成品的质量，造成部分毛坯的浪费；搓丝机在工作的过程中会产生振动，不仅使得搓丝机本身磨损加快，还会产生振动噪声；而且需要利用直流电动机或者内建耦合机的电动机才能调整电动机转速，使用直流电动机会降低电动机的实际转速，耦合电动机的使用虽然缩小了设备体积，但对电动机的转速控制不够灵敏，而且电源线及电动机线上面有高频切换的讯号，会造成电磁干扰。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种抗电磁干扰的加变频器的搓丝机，包括机座、给料盒、传动槽、推料装置、电动机、齿轮、连杆、滑座、动搓丝板、静搓丝板，其特征在于:还包括平行调节装置、变频器、屏蔽罩、弹簧减震器，所述机座上安装有变频器，所述变频器外侧设有屏蔽罩，所述机座的底部安装有弹簧减震器，所述机座上固定安装有静搓丝板，所述动搓丝板固定安装在滑座上，所述动搓丝板上设有调节动搓丝板和静搓丝板间距和平行度的平行调节装置，所述连杆的一端与滑座的一端铰接，所述连杆的另一端与齿轮铰接，所述静搓丝板上靠前侧的部位设有推料装置，所述推料装置与传动槽连接，所述传动槽的另一端设有给料盒，所述齿轮与电动机连接，所述电动机与变频器连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的基础上进行了改进，即在机座的底部增加了弹簧减震器，减小了搓丝机在工作过程中的振动，从而减小了由于振动产生的噪声；还增加了加有屏蔽罩的变频器，可自动对电动机的转速进行精确的补偿调节，还防止了高频切换讯号造成电磁干扰；还在动搓丝板上增加了平行调节装置，可自动对动搓丝板和静搓丝板之间的距离进行定位，以及对动搓丝板和静搓丝板的平行度进行调整，增强了加工的精度，从而提高了加工成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，机座-1、给料盒-2、传动槽-3、推料装置-4、电动机-5、齿轮-6、连杆-7、滑座-8、动搓丝板-9、静搓丝板-10、平行调节装置-11、变频器-12、屏蔽罩-13、弹簧减震器-14；

实施例1

本实用新型包括机座1、给料盒2、传动槽3、推料装置4、电动机5、齿轮6、连杆7、滑座8、动搓丝板9、静搓丝板10、平行调节装置11、变频器12、屏蔽罩13、弹簧减震器14，安装时首先在变频器12外侧安装屏蔽罩13，再将变频器12安装在机座1上，在机座1的底部安装弹簧减震器14，将静搓丝板10固定安装在机座1上，将平行调节装置11安装在动搓丝板9上，再将动搓丝板9固定安装在滑座8上，将连杆7的一端与滑座8的一端铰接，将连杆7的另一端与齿轮6铰接，将推料装置4安装在静搓丝板10上靠前侧的部位，再在推料装置4与传动槽3连接，在传动槽3的另一端安装给料盒2，最后将齿轮6与电动机5连接，将电动机5与变频器12连接。

实施例2

使用时，给料盒2里的工料通过传动槽3传送至搓丝板处，这时动搓丝板9处于右极限位置，推料装置4将送来的工料推入动搓丝板9和静搓丝板10之间的空隙中，变频器12通过控制电动机5的功率来调节齿轮6的转速，旋转的齿轮6通过连杆7带动滑座8向左移动，从而使得动搓丝板9随着滑座8一起向左移动，对工料进行搓丝作业，当动搓丝板9到达左极限位置时搓丝完毕，搓好丝的成品直接坠入成品箱，动搓丝板9随滑座8一起移动回到右极限位置，准备下一次搓丝。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。