[实用新型]一种新型工业冷水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型工业冷水机，具体涉及一种可用于各种工业设备、医疗仪器降温，外形结构为4U工控机箱型的工业冷水机。

背景技术

    随着现代科技的发展和工业水平的提高，各种仪器设备的性能逐渐提升，发热量也随之增加，因而对制冷的需求也越发加强，传统的风冷被动降温已经无法满足设备的降温需求，水冷以其温控稳定、换热量大等突出优势已逐步取代原有的各种换热，因而对冷水机的需求也越来越多。

   各种工业仪器设备中，工控行业所占比重尤其突出，各种主机服务器发热量日益增强，现有的大型冷水机组不便于在工控机房内使用，小型半导体冷水机因其制冷量小亦无法满足服务器散热需求，而新型工业冷水机可很好地解决该方面的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可用于各种工业设备降温，外形结构为4U工控机箱型的工业冷水机的新型工业冷水机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型工业冷水机，包括外壳总成与系统总成，所述外壳总成包括机箱及安装在机箱上的显示屏、冷凝风机、水循环接口、电路接口，所述系统总成包括水循环系统和制冷循环系统，所述水循环系统包括水箱、水泵、液位开关、流量开关，所述制冷循环系统包括制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管节流阀，所述水箱、水泵、液位开关和流量开关通过水管连通后，固定在水循环地板上，并通过水管接至外壳总成的后盖水循环接口上。

作为优选的技术方案，所述外壳总成上设有液位观测窗口，水箱内部设有液位开关。

作为优选的技术方案，所述制冷循环系统内的制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、毛细管节流阀由铜管焊接连接，所述蒸发器采用高效板式换热器，所述制冷循环系统环连接并固定在制冷底板上，以单独模块的形式安装固定在外壳总成内。

作为优选的技术方案，所述制冷压缩机采用微型直流压缩机，外壳总成中配有开关电源，所述外壳总成上分别设有交流电源接口、直流电源接口。

作为优选的技术方案，所述外壳总成上的水循环接口包括加水口、排水口、液位观测窗口及水路通路的出水口与回水口，所述出水口与回水口通过自锁型接结构连接在一起。

作为优选的技术方案，所述外壳上设有单机使用的控制按键、显示屏幕和联机使用时的通讯接口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用4U工控机箱结构外形，方便工控领域对冷水机需求的安装使用，同时由于其内部水循环与制冷循环独立设计，大大降低了生产时的安装难度，大大提高生产效率。本实用新型的控制系统同时设有单机使用的控制按键、显示屏幕和联机使用时的通讯接口，方便客户通过上位机操控机器。

附图说明

    为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型外壳总成后视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的水循环结构示意图；

图5为本实用新型的制冷循环结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一种新型工业冷水机，包括外壳总成与系统总成，所述外壳总成包括机箱1及安装在机箱1上的显示屏2、控制按键22、冷凝风机3、水循环出水口18、水循环回水口19、交流供电接口15、直流供电接口16、通讯接口21，所述系统总成包括水循环系统和制冷循环系统，所述水循环系统包括水箱4、水泵5、液位开关6、流量开关7，所述制冷循环系统包括制冷压缩机8、蒸发器9、冷凝器10、毛细管节流阀11。

作为优选的实施方式，所述水箱4、水泵5、液位开关6和流量开关7通过水管连通后，固定在水循环底板12上，并通过水管接至外壳总成的后盖水循环出水口18、水循环回水口19上。

本实施例中，外壳总成上设有液位观测窗口13，水箱4内部设有液位开关6，从而实现既可通过肉眼观察水箱中的液位，亦可通过液位开关监测水箱液位并反馈出电路信号。

本实施例中，制冷循环系统内的制冷压缩机8、蒸发器9、冷凝器10、毛细管节流阀11由铜管33焊接连接，所述蒸发器9采用高效板式换热器，所述制冷循环系统环连接并固定在制冷底板14上，以单独模块的形式安装固定在外壳总成内。

本实施例中，制冷压缩机8采用微型直流压缩机，外壳总成中配有开关电源，所述外壳总成上分别设有交流电源接口15、直流电源接口16，交流供电时通过开关电源调压给系统供电，直流供电时直接向系统供电，从而实现双电源供电模式。