[实用新型]往复推动式篦冷机固定急冷床

说明书

一、技术领域

本实用新型属于水泥冷却机械设备，尤其是涉及到一种往复推动式篦冷机固定急冷床。

二、背景技术

目前,国内水泥生产线通常都是采用推动式篦冷机作为水泥厂熟料烧成系统的重要设备,担负着对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送、破碎等多重作用。现有的推动式篦冷机篦床大都是将篦板固定在交替排列的活动篦板梁和固定篦板梁上，固定篦板梁固定在壳体上，活动篦板梁固定在活动框架上，而活动框架受曲柄连杆滑块机构驱动，使其沿托轮导轨作往复直线运动，从而带动活动篦板往复移动，推动物料向篦床冷端前进。由于活动篦板运动要求，篦缝之间存在3～5mm的运动间隙，加上篦板相邻缝隙使得运动时透过间隙和篦缝产生大量漏料，这些漏料容易影响风力，降低冷却效果，甚至造成停机停产损失。同时，篦冷机前壁与回转窑筒体转向后侧的卸料溜子处，常常会遇到篦板不能及时将热熟料推走，使其堆积越来越高，严重时可堵到窑口，出现“堆雪人”现象；又由于出回转窑熟料因为窑的旋转而产生离析现象，落入篦冷机进料端的熟料由于离析作用而分为粗料侧和细料侧，细料侧比粗料侧物料阻力大，而推动式篦冷机只能对整排篦板的风力进行调节，从而造成在篦床上熟料层的细料风力不足，从进料至出料呈现一条高温灼红熟料带，产生“红河”现象。它们都会严重影响生产线的正常运转，又因熟料不能迅速冷却而影响水泥质量。 

三、发明内容

本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、装卸方便、调节简单、维修故障率低、冷却效果好、使用寿命长的往复式篦冷机固定急冷床。  

本实用新型的技术方案是：它包括急冷床、进风口和篦板等，急冷床呈阶梯状结构，每级台阶表面有若干个出风口，出风口上横排铺设若干个篦板，通过螺栓固定，篦板纵剖面呈锯齿形结构，并在立面齿壁上设置了吹风口；两只急冷床通过纵、横隔板分为多个风室，各个风室分别向几块篦板供风，每个风室的底面分别设置了进风口，每个进风口通过风力调节阀与风机风管相连，两只急冷床现场焊接连成一体。

本实用新型的有益效果是：由于将急冷床分为两只便于运输；篦板设置为固定阶梯形结构，在吹风口的风力作用下既可使水泥熟料自行自上向下向前运行，同时也可避免漏料现象发生，降低了维修工作量和停机造成的损失；对急冷床的风室进行细分，实现对局部风力进行调节，即根据熟料层的分布情况而调控供风量，从而有效地避免了“堆雪人”和“红河”现象的产生。具有结构合理、安装方便、操作简单、冷却效果好等优点，具有广泛的推广应用价值。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

四、附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、2、5为进风口，3、4为急冷床，6为篦板，7为螺栓，8为出风口，9为吹风口。

五、具体实施方式

如图所示，取金属材料制作两台急冷床3、4和篦板6，所述急冷床的上表面呈阶梯形结构，急冷床3和急冷床4通过螺栓连成一体，形成七（多）级阶梯。每级阶梯上设置出风口8，并在每级阶梯上铺设若干篦板6，通过螺栓7固定在急冷床上。篦板6呈齿形结构，并在纵向齿壁上设置了吹风口9。急冷床3通过横隔板分为两大区间，即最高一级台阶为第一大区间，其余三级台阶为第二大区间，第一大区间通过纵隔板细分为三个风室，每个风室的底面均设置了进风口1，第二大区间通过纵隔板也细分为三个风室，每个风室的底面均设置了进风口2，进风口1、2均通过风力调节阀分别与风机相连；急冷床4为三级台阶，通过纵隔板分为四个风室，每个风室底面也设置了进风口5，通过风力调节阀与风机相连。

实施本实用新型时，只需将该急冷床安装在回转窑水泥熟料出口下方，与原有的篦冷机活动床相连。水泥熟料将会掉落到急冷床3的台阶面的篦板6上，鼓风机将风送入急冷床的各风室内再从篦板6的纵壁上的吹风口9吹出，既可对水泥熟料进行冷却，由出料时的1300℃下降至700～800℃，同时还将水泥熟料由高向低、由后向前吹动，实现冷却和前移双重效果。由于将急冷床的内腔细分为若干小风室，每个风室只管几块篦板的供风，因此通过风力调节阀可有目的调节各篦板6上吹风口9的出风大小，从而有效清除或避免急冷床上出现“堆雪人”或“红河”现象发生，不仅水泥熟料冷却快、节约能源，还能有效提高产品质量。