[实用新型]一种热切带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切断设备技术领域，特别是涉及一种热切带机。 

背景技术

在服饰制造等领域中长期需要将丝带、织带、松紧带、粘扣带、拉链及魔术贴等带状编织物进行切割,但传统的切带加工主要是依靠人工使用剪刀进行切断,加工效率低。尽管目前市面上也出现了多种自动机械化的切带机，但都分别存在不足点，有的体积庞大、结构复杂，有的工作效率、切割效果较差。 

中国实用新型专利申请（公开号CN 101643996 A）公开了一种“自动切带机”，其在基座上固装有对称的竖直安装板,在该安装板之间竖直导向活动安装框形刀架,该刀架顶端水平固装切刀,该刀架通过其底端由第一步进电机驱动的凸轮机构驱动实现竖直上升下落,在切刀下方固装有水平切带平台,在该切带平台上表面安装有由第二步进电机驱动的进料辊,第一步进电机及第二步进电机通过控制线与安装于基座上的控制器相连接，在刀架前端的安装板上安装有由第三步进电机驱动的主动卸料辊。在该结构的自动切带机中，由于切刀下切编织带时，特别是热切带机，编织带切割处易粘附于切带平台，不仅不利于编织带顺便移动、进料，工作效率低，而且切割效果有待改善。 

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种自动分离粘附在切带机上的编织带的切带机技术显得尤为重要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种自动分离编织带、便于进料、工作效率高及切割效果好的热切带机。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现： 

一种热切带机，包括基座、安装于基座上的刀架、内设有电热管的切刀、配合切刀切割的下刀和驱动切刀运动的第一电机，还包括有切带分离机构，切带分离机构包括设有切刀触部的拨片和弹簧，拨片可转动设置于基座，弹簧的第一端与拨片连接，弹簧的第二端固定于基座；

自然状态下，拨片比下刀的上表面高，且拨片的切刀触部位于切刀的下方；

当切刀与下刀配合切割时，切刀抵顶拨片的切刀触部使拨片转动拉伸弹簧，当切刀离开下刀时，拨片通过弹簧的弹力复位。

热切带机在工作过程中，当切刀对编织带进行热切割时，编织带的切口处会部分融化粘附于下刀，影响热切带机的工作效率及编织带切割效果，本实用新型的切带分离机构可使粘附于下刀的编织带在拨片的旋转拨动下与下刀快速顺利分离。当切刀离开下刀时，切刀对拨片的切刀触部的力同时撤离，此时，处于拉伸状态的弹簧具有恢复原状的弹力，带动拨片转动，拨片再拨动编织带使编织带与下刀顺利分离。 

优选的，拨片呈“凹”状设置，“凹”状的拨片两侧凸出的部位为切刀触部。 

优选的，下刀位于两个切刀触部之间。 

优选的，拨片设有“L”型连接件，弹簧的第一端与连接件的一端勾接，弹簧的第二端与基座勾接。 

更优选的，切带分离机构还包括限位组件，限位组件包括公限位件和母限位件，公限位件的一端与拨片固定连接，母限位件固定于基座，限制所述拨片转动时，公限位件与母限位件抵顶。当拨片在弹簧的拉力下转动，为防止拨片转动幅度过大本实用新型设置了限位组件，当拨片转动角度过大时，连接拨片的公限位件抵顶固定于基座的母限位件从而限制拨片过度转动。 

更优选的，切带分离机构还包括拨片承接件，拨片承接件可拆卸装设于基座，拨片的端部与拨片承接件可转动连接。 

优选的，刀架垂直方向开设有导槽，导槽设有与之配合滑动连接的滑块，滑块经螺丝与切刀可拆卸连接。 

优选的，还包括传动轮和连杆，第一电机与传动轮驱动连接，连杆的一端与传动轮连接，连杆的另一端与切刀连接。第一电机通过传动轮及连杆驱动切刀沿着导槽上下移动。 

优选的，所述热切带机还包括有出料辊组，出料辊组包括有装设于基座的辊组支架、上辊、下辊及第二电机， 

辊组支架设有两块侧板，每块侧板的垂直方向开设有导向孔，上辊的两端分别穿置于导向孔，并且上辊可沿着导向孔上下滑动；

下辊可转动设置于两块侧板之间，且上辊的下方；

第二电机与下辊驱动连接。

优选的，在出料辊组与切刀之间设有挡拦件，挡拦件位于下刀的上方。切刀下移切割编织带时会使编织带翘起，挡拦件可防止编织带翘起触碰到发热的切刀而受损。 

本实用新型的有益效果：