[实用新型]用于油气井作业的全通径分层压裂滑套有效
申请号: | 201320720100.2 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN203603846U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 甘振维;戚斌;任山;侯治民;刘涛;王磊;王强;胡顺渠 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 |
主分类号: | E21B34/14 | 分类号: | E21B34/14;E21B43/26 |
代理公司: | 成都立信专利事务所有限公司 51100 | 代理人: | 濮家蔚 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 油气 作业 全通径分 层压 裂滑套 | ||
1.用于油气井作业的全通径分层压裂滑套,其特征是以与外筒(2)相配合的方式设置有包括可在外筒(2)内腔中轴向移动的内筒(5)在内的工作筒,外筒(2)与内筒(5)间设有相互定位的剪切销钉(6)及限制内筒(5)滑移距离的限位结构,外筒(2)的至少一个轴向端部带有连接头,并在筒壁部位设有可与工作筒内腔贯通的导流孔(4),其中:
a. 在工作筒的内周面上沿轴向设有间隔排布、优选为等间距排布的凹槽结构(11)和与之配合地设有能以依次翻越各凹槽结构(11)方式沿轴向位移,并具有与启动球(14)通过直径相适应通径的阶跃式移动结构(8);
b. 在阶跃式移动结构(8)上设有轴向间隔的前后两组在与所述内筒周面凹槽结构(11)配合下可作独立径向伸/缩以控制启动球(14)通过通径开闭的通径开关结构(9,10);
c. 所述工作筒内周面上各相邻凹槽结构(11)的间距为所述通径开关结构(9,10)轴向间距的非整数倍。
2.如权利要求1所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述工作筒内周面上各相邻凹槽结构(11)的间距为所述通径开关结构(9,10)轴向间距0.5~1.5的非整数倍。
3.如权利要求1所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述的工作筒是以间隙方式配合在外筒(2)内腔中的整体结构形式的内筒(5),在外筒(2)的轴向两端分别设有上接头(1)和下接头(7),所述外筒(2)筒壁部位可与工作筒内腔贯通的导流孔(4)设置在外筒轴向的进口侧部位。
4.如权利要求3所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述整体结构形式的内筒(5)的工作筒内周面上端的第一、二凹槽结构(20,21)为具有与所述阶跃式移动结构(8)中前后两组通径开关结构(9,10)轴向间距相等的间距。
5.如权利要求1所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述的工作筒由所述的内筒(5)和可与外筒(2)进口端连接的至少一节连接筒(24)共同组成,至少连接筒(24)的内周面上设有所述间隔排布的凹槽结构(11),内筒(5)和相邻节连接筒(24)间的轴向相对端可相互接触衔接,在外筒(2)的出口端设有下接头(7),所述外筒(2)筒壁部位可与工作筒内腔贯通的导流孔(4)设置在内筒(5)与相邻节连接筒(24)的衔接部位处。
6.如权利要求1所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述阶跃式移动结构(8)上的通径开关结构(9,10)以在周向上等间距至少有三组的方式设置。
7. 如权利要求1所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述工作筒内周面上的凹槽结构(11)为沿径向圆周设置的连续式或间断式的独立环槽。
8.如权利要求7所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述工作筒内筒周面上的凹槽结构(11)为沿径向圆周设置的连续式的独立环槽。
9.如权利要求1所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述工作筒内周面上的凹槽结构(11)为沿螺旋方向设置的带有周向限位结构的连续式螺旋槽,或沿螺旋方向的间断式凹槽。
10. 如权利要求1至9之一所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述阶跃式移动结构(8)上轴向间隔的前后两组通径开关结构(9,10)中的至少一组为滚动结构,或者是经弹性结构(15)连接于阶跃式移动结构(8)上的前后两组弹爪结构(16,17)。
11. 如权利要求10所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述的滚动结构为设置在阶跃式移动结构(8)上径向贯通的锥台形通孔中的滚球,锥台形通孔的内侧孔径,小于外侧孔径并同时小于所述滚球的直径,锥台形通孔的径向外侧孔径与所述凹槽结构(11)的槽宽一致。
12. 如权利要求10所述的全通径分层压裂滑套,其特征是所述阶跃式移动结构(8)上轴向间隔的前后两组通径开关结构(9,10)为经铰接于阶跃式移动结构(8)上的连接结构设置的前后两组滚轮结构。
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