[实用新型]预制混凝土十字桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑、桥梁以及河道施工的预制桩领域，具体涉及预制混凝土十字桩。 

背景技术

在建筑、桥梁以及河道施工特别是在平原河道的河岸挡墙的施工中，基础处理过程中通常采用传统的预制方桩、松木桩或石丁桩。但对于地基为淤泥的场合，由于存在含水量高、承载力小、变形大等因素，在施工中发现，这些传统桩型分别存在以下相应的缺陷： 

(1)松木桩承载力低、不环保、质量可靠性差； 

(2)预制方桩工程量大、投资大、打桩施工较难； 

(3)石丁桩质量参差不齐、桩短承载力低、施工进度难保证。 

实用新型内容

本实用新型要解决河岸挡墙的施工中，预制混凝土方桩工程量大、投资大、打桩施工较难等方面的技术问题。 

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供预制混凝土十字桩，包括桩体，所述桩体内设有多根钢筋龙骨，所述桩体的横截面为“十字”型，突出部形成4条凸棱，4条所述凸棱沿所述桩体的长度方向布置，所述桩体的底端设置有导入端。 

在上述技术方案中，4条所述凸棱以所述桩体的中心轴线对称布置。 

在上述技术方案中，4条所述凸棱的宽度均相同，为所述桩体总宽度的1/3。 

在上述技术方案中，4条所述凸棱的宽度相同，为所述桩体总宽度的1/2。 

在上述技术方案中，所述凸棱的底部为斜面，形成所述导入端。 

在上述技术方案中，多根所述钢筋龙骨分别设在所述桩体的凸棱的内部。 

在上述技术方案中，多根所述钢筋龙骨一端位于所述导入端内，另一端穿出所述桩体的顶面。 

在上述技术方案中，所述钢筋龙骨上设有钢筋笼。 

在上述技术方案中，在所述桩体的顶端的内部设置有多个箍筋，每两个所述箍筋的两端分别固定在所述钢筋龙骨上形成十字形，且沿桩体的长度方向间隔布置。 

在上述技术方案中，所述桩体的长度为4-9m。 

本实用新型的预制混凝土十字桩采用“十字”型结构，并设置了导入端，节省了材料、承载力高、预制方便、施工快速、提高了经济效益，同时不同长度的预制混凝土十字桩方便了打桩施工。 

附图说明

图1为本实用新型预制混凝土十字桩的侧视图； 

图2为本实用新型预制混凝土十字桩的钢筋装配图； 

图3为本实用新型预制混凝土十字桩第一实施例的截面图； 

图4为本实用新型预制混凝土十字桩第二实施例的截面图； 

图5为本实用新型预制混凝土十字桩的桩体内部结构图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出详细的说明。 

参照图1至图4，如图1所示，本实用新型的预制混凝土十字桩100 包括桩体110、导入端120和钢筋龙骨130，钢筋龙骨130设在桩体110的内部，导入端120位于桩体110的底端。 

如图2所示，钢筋龙骨130的数量为多根，钢筋龙骨130上固定有钢筋笼132和箍筋134。钢筋龙骨130通过箍筋134固定在一起。 

如图3所示的第一种实施例，4条凸棱140以桩体110的中心轴线对称布置，4条凸棱140的宽度均相同，为桩体110总宽度的1/3。 

如图4所示的第二种实施例，4条凸棱140的宽度均相同，为桩体110总宽度的1/2。中凸棱140的宽度为桩体110总宽度的1/2。 

在相同周长下，采用对称“十字”型的预制混凝土十字桩100节省了断面的面积，同时减少了对混凝土和钢筋的使用量，投资少，达到了节约生产材料的目的。 

凸棱140的底部为斜面，形成导入端120。导入段120也可以为“楔形”，“楔形”的两个斜面分别位于相对的凸棱140的上。导入端120的存在使得预制混凝土十字桩100更容易的打入到地基里面，打桩也更方便。 

钢筋龙骨130的数量为多根，多根钢筋龙骨130分别固定在桩体110上凸棱140的内部。钢筋龙骨130的一端位于导入端120内，另一端穿出桩体110的顶面。多根钢筋龙骨130增强了预制混凝土十字桩100的纵向承载力，也增加了预制混凝土十字桩100的结构强度。同时钢筋龙骨130穿出桩体110的顶面，也方便了外界建筑与预制混凝土十字桩100的连接。 

如图5所示，在桩体110内设置有钢筋笼132，钢筋笼132固定在钢筋龙骨130上，有效的增强了预制混凝土十字桩100的承载力。