[实用新型]一种条形深窄基础开挖设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程基坑开挖设备技术领域，特别涉及一种条形深窄基础开挖设备。

背景技术

深窄地下连续墙、防排水结构等施工，所需要的地槽，一方面是为了修建地下工程，另一方面是为地下施工提供必要的场地、条件和空间。目前，普遍使用的开槽或铣槽设备，是通过泥浆循环排渣，同时完成基坑支护。“一种抗滑桩基坑开挖设备”（申请号：201310530451.1），利用了轴流风机出渣，但仅适合于开挖截面宽度大于45cm的条形基坑开挖，原因在于：大功率轴流风机的功率一般在45千瓦以上，其宽度一般不小于45cm，安装在切割轮上方的轴流风机是随着切割轮的下行进入开挖的基坑，因此对于宽度小于45cm的深窄基坑，上述设备无法完成。

“风动深槽开挖装置”（申请号：201220554200.8）通过向基坑注入压力空气完成出渣工作，但对于地表地形较为复杂，地表空气密封比较困难的情况则难以实施。另外，地表密封会增加基坑布筋和基坑支护的工作难度。

同时，当深槽开挖宽度小于20cm时，上述切割轮动力装置的尺寸过大，将无法满足大功率、小体积的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种条形深窄基础开挖设备，针对现行深窄地下连续墙、防排水结构等施工的开槽或铣槽设备无法完成宽度小于45cm的深窄基坑及各种地表条件深窄条形基坑的开挖工作。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种条形深窄基础开挖设备，包括集渣桶1、挡渣板2、中心骨架3、转动轴4、定子绕组5、永磁铁6、切割轮7、切割片8、出渣管9、吸渣装置10、除尘器11，其特征在于，集渣桶1两侧分别设置挡渣板2，所述的集渣桶1，其一端设置中心骨架3，另一端与出渣管9一端固定连接，所述的出渣管9，其一端依次设置吸渣装置10、除尘器11，所述的中心骨架3，其上配合安装有转动轴4，所述的中心骨架3，其两侧分别设置有若干定子绕组5，所述的转动轴4，其两端配合安装有切割轮7，所述的切割轮7，其外边面均匀分布有切割片8，其内部设置若干永磁铁6。

所述一种条形深窄基础开挖设备，其特征在于，所述的永磁铁6，其具体为环形分布于所述的切割轮7内部。

所述一种条形深窄基础开挖设备，其特征在于，所述的定子绕组5，其具体为环形分布于所述的中心骨架3两侧。

本实用新型利用由定子绕组5、永磁铁6组成的电机式结构为本装置提供稳定的动力源，通过定子绕组5得电后的电磁反应，使永磁铁6由于定子绕组5产生的磁场不断绕转动轴4做高速圆周运动，永磁铁6在运转的同时带动切割轮7做绕转动轴4中心轴线的高速回转运动，切割轮7利用设置与其外边面的切割片8对基坑内的岩土进行切割，切割片8在切割过程中产生的岩渣和空气的混合物通过吸渣装置10被吸出切割轮7附近。

本实用新型的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，由定子绕组5、永磁铁6组成的电机式结构，能够为本装置提供稳定的动力源，摒弃了传统的开槽或铣槽设备的动力源为外设安装，增加了设备本身的体积，人为制造了设备自身的工作局限性，除尘器11的设计，能够将本装置在开挖时由吸渣装置10吸出的岩渣和空气的混合物中的尘土烟气清除，保证了高质量的作业环境，提高了操作者的身体健康，挡渣板2的设计，能够将切割轮7在工作过程中产生的高速岩渣阻挡在切割轮7附近，提高了本装置运转时的环境质量，保证了操作者的身体健康，吸渣装置10的应用，能够在集渣桶1、出渣管9内部形成强大的负压，帮助岩渣和高速空气的混合物的不断排出切割轮7的作业空间，且其安装位置设置于基坑外部，避免了由于将其安装于设备工作空间内，使设备自身体积增大的问题，也利于设备的检修，本实用新型的推广使用，能够将现行深窄地下连续墙、防排水结构等施工的开槽或铣槽设备的局限性问题彻底解决。

附图说明

图1是本实用新型的工作示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

其中，1.集渣桶，2.挡渣板，3.中心骨架，4.转动轴，5.定子绕组，6.永磁铁，7.切割轮，8.切割片，9.出渣管，10.吸渣装置，11.除尘器。

具体实施方式

实施例1

一种条形深窄基础开挖设备，包括集渣桶1、挡渣板2、中心骨架3、转动轴4、定子绕组5、永磁铁6、切割轮7、切割片8、出渣管9、吸渣装置10、除尘器11。