[实用新型]一种挖斗焊接作业用的吊具固定安装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体地说，尤其涉及一种挖斗焊接作业用的吊具固定安装夹具。 

背景技术

传统的挖斗夹具部件不规范，装夹繁琐,装夹费时费力，安全性不高。焊接作业时容易遮挡工件和损伤工件，影响焊接作业，甚至还可能需要二次装夹，造成操作人员浪费装夹时间，增加操作人员劳动强度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、可降低工作人员劳动强度的挖斗焊接作业用的吊具固定安装夹具。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种挖斗焊接作业用的吊具固定安装夹具，包括支座，其中所述支座上设有连接外部设备的连杆；所述支座其中一侧面铰接有压盖，在压盖与支座相对的端面上设有两个弧形的活动定位缺口，在支座上设有两个与活动定位缺口一一对应的弧形的固定定位缺口，所述活动定位缺口和固定定位缺口配合固定吊具；在压盖的自由端与支座之间设有固定机构。 

上述的一种挖斗焊接作业用的吊具固定安装夹具中，所述的固定机构由设置在支座上的安装槽、铰接在安装槽内的活节螺栓、设置在压盖自由端端部的定位缺口以及螺纹连接在活节螺栓上的调节螺母组成；所述定位缺口的宽度与活节螺栓的外径相适应，所述压盖夹紧在调节螺母和支座之间。 

上述的一种挖斗焊接作业用的吊具固定安装夹具中，所述压盖自由端端面设有防止调节螺母脱落的定位凸台。 

上述的一种挖斗焊接作业用的吊具固定安装夹具中，所述活动定位缺口和固定定位缺口均为半圆形缺口；相对应的活动定位缺口和固定定位缺口配合形成与吊具定位柱相适应的圆形定位孔。 

上述的一种挖斗焊接作业用的吊具固定安装夹具中，所述连杆为圆管。 

本实用新型采用上述结构后，通过压盖和支座上的定位制品相互配合定位吊具，再通过固定机构锁紧连接压盖和支座进而固定吊具，使得吊具的定位和固定 变得非常方便。本实用新型与现有技术相比，具有下述的优点： 

（1）通过控制吊具固定安装夹具可使挖斗与变位机两轴作360°旋转，可实现焊接作业时调节工件至最理想的位置和角度再施焊，提高焊接质量； 

（2）在焊接作业时工件与工装之间互不干涉； 

（3）可以快捷装夹，旋转更平稳,可靠； 

（4）可实现不同规格的挖斗之间快速装卸，从而提高生产效率。 

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的分解结构示意图。 

图中：支座1、固定定位缺口1a、连杆2、压盖3、活动定位缺口3a、固定机构4、安装槽4a、活节螺栓4b、定位缺口4c、调节螺母4d、定位凸台5。 

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种挖斗焊接作业用的吊具固定安装夹具，包括支座1，所述支座1上设有连接外部设备的连杆2，所述连杆2为圆管，这种结构的连杆2强度较高，且方便安装；所述支座1其中一侧面铰接有压盖3，在压盖3与支座1相对的端面上设有两个弧形的活动定位缺口3a，在支座1上设有两个与活动定位缺口3a一一对应的弧形的固定定位缺口1a，并且所述活动定位缺口3a和固定定位缺口1a均优选为半圆形缺口，这样即可配合形成与吊具定位柱相适应的定位孔；相对应的活动定位缺口3a和固定定位缺口1a配合形成与吊具定位柱相适应的圆形定位孔，所述活动定位缺口3a和固定定位缺口1a配合固定吊具；在压盖3的自由端与支座1之间设有固定机构4。本实施例中所述的固定机构4由设置在支座1上的安装槽4a、铰接在安装槽4a内的活节螺栓4b、设置在压盖3自由端端部的定位缺口4c以及螺纹连接在活节螺栓4b上的调节螺母4d组成；所述定位缺口4c的宽度与活节螺栓4b的外径相适应，所述压盖3夹紧在调节螺母4d和支座1之间。 

进一步地，在压盖3自由端端面设有防止调节螺母4d脱落的定位凸台5。当调节螺母4d顶紧在压盖3上时，由于受到定位凸台5的固定，可以防止调节 螺母4d在装配过程中受力移位，造成吊具脱落。 

使用时，首先将吊具固定在挖斗上，然后再将吊具上的两上圆形定位柱对应放置在固定定位缺口1a内，盖上压盖，使活动定位缺口3a与固定定位缺口1a配合固定吊具，然后将活节螺栓4b转至定位缺口4c内，再锁上调节螺母4d，即完成装配，操作方便快捷。 

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。