[实用新型]一种离心机安全灭火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭火装置，尤其涉及一种离心机安全灭火装置。

背景技术

离心机作为一种高效分离机械，在化工行业有着较为广泛的应用。同时对于化肥、制药、炼油、食品以及国防等各相关工业生产领域也有着较为普遍的应用价值。通常情况下，由于通过离心机所处理的物料，其种类相对比较繁多，并且往往多数是属于易燃易爆的物料，而这也正是离心机易发生燃烧爆炸事故而导致人身伤亡的主要原因。与此同时，往往又由于离心机有着极高的转速，在实际的生产过程当中，如果对其操作不慎，或者是违章作业而与正转动的离心机转鼓之内的物料相接触，就会造成手臂、手指被截断事故的发生。除此之外，因各种原因而引起的离心机转鼓的破裂、转鼓的位移以及人孔盖板飞出各种问题，也同样会对人身造成较为严重的伤亡事故，据不完全统计，1959年到1982年之间，我国的石油化工行业共发生数十起离心机事故，同时也造成了不同程度的人身伤亡事故的发生。在化工机械设备离心机常见的事故当中，主要有燃烧爆炸事故、操作失误和机械伤人事故、剧烈振动引发的事故以及腐蚀致使转鼓的破裂事故等。

由于离心机是在高速旋转过程，及易产生静电火花。对于化工行业，往往所处理的大都属于易燃易爆物料。尤其是在化工生产中离心操作中的石油醚、醇类、酯类等易燃易爆有机溶媒常因电器机械故障等原因产生静电引发火灾。这也正是离心机易发生燃烧爆炸事故而导致人身伤亡的主要原因。

众所周知，发生离心机燃烧爆炸事故存在三个主要条件，即可燃物品、氧化剂以及点火源。而其中物料的温度对于燃烧爆炸有着至关重要的影响。引起事故的原因有多种：

（a）当刮刀式离心机所处理的物料温度较其闪点低，或者是在非刮刀式离心机所处理的物料温度高于或者是等于其闪点的情况之下，燃烧爆炸发生的可能性比大。

（b）当刮刀式离心机所处理的物料温度高于或者是等于其闪点时，燃烧爆炸发生的可能极大。

（c）离心机由于下料不均匀而偏心运转，若转鼓负荷过重而致使转鼓和机壳摩擦导致起火，可引起机内的可燃性气体发生爆炸。

（d）离心机下料管的紧固螺栓若松动，和推料器相互碰撞而产生火花，从而引起机内的可燃性气体发生爆炸。

（e）可燃性气体由于泄漏至离心机内，而形成了爆炸性的混合气体，在离心机进行高速运转之时，可因静电火花的产生而爆炸。

（f）离心机使用的时间过长，导致腐蚀严重，其转鼓变薄，导致转鼓在运转之时爆炸。

（g）违反了操作规程，超温、超电流、超压运行或者是在岗位上自行吸烟而引爆。

（h）超速运转而引起了转鼓爆炸。通常情况下，转鼓的转速往往都很高，若超速运转，超过了最大的安全转速，使其应力超过了转鼓材料许用的应力之时，可引起转鼓的爆炸。

（i）在离心机加料时，转鼓内的物料不可能达到绝对的均匀分布，亦即会出现不平衡，因此，转鼓高速旋转时，这种不平衡将导致转鼓的振动。此振动将使其顶部和保护机壳下部之间的间隙或转鼓与机壳之间的间隙发生变化且不均匀，若操作不慎或睡觉而将手指、手臂伸进此间隙内，就很容易卡在里面被折断，甚至身体被拽入转鼓内，造成人身伤亡。有的人在放料时，将橡胶管从身后围过来，放进离心机内，致使橡胶管绕在离心机主轴上，人被拉倒而碰死。

（j）离心机在操作运行中，人工铲料或直接用手从转鼓中接取物料而造成人身伤害。

为避免上述缺陷，现在技术中的做法有几下几种：

（1）采用惰性气体或其它气体保护，如用氮气或二氧化碳气体(或烟道气)冲淡氧气的浓度；控制氧气的浓度，可采用流量监控法、压力监控法，若为正压操作，最好采用压力监控法。

（2）一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。采用上述方法时，首先必须保证氮气的气源充足，当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车；在离心机启动时，必须用氮气对离心机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%—2%时方能开车；当离心机进液时，对浮液和洗液都必须以氮气保护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机；停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。

（3）严格执行操作规程，控制投料量，且均匀下料，若发现下料不均匀时，及时处理，使之均匀；定期检查离心机上的放空管，使之畅通无阻。

（4）安装时拧紧紧固螺栓。

（5）采用晶液分离器压液时，应严格按操作规程进行，严防可燃性气体进入机内。

（6）加强设备维护管理，特别是易腐蚀的设备要加强防腐和维护。