[实用新型]恒阻延伸锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆，特别是一种恒阻延伸锚杆，应用于巷道支护领域。

背景技术

目前，随着煤矿开采深度的不断增加，巷道围岩岩体应力集中现象越来越严重，直接导致了岩、煤巷道的支护问题，并影响着煤矿的安全和生产。而在巷道支护方式中，现有的锚杆支护是以维护和利用围岩的自承能力为基点，及时的进行支护，控制围岩的变形和松弛，使围岩成为支护体系的组成部分。但另一方面，让巷道围岩释放一定的能量，做出适当的变形，又能更充分利用围岩的自承能力，使被支护的巷道充分发挥吸收和转移能量的功能，从而提高围岩自身承担支护的能力。可见，让支护的巷道围岩发生相应的变形对提高和发挥巷道围岩自身的承载能力有着重要的作用。然而现有的矿用锚杆多为不可延伸锚杆，支护位置状态不能随着巷道变形而做出相应的改变，因而不能适应巷道围岩变形的特点，支护能力差。特别是围岩在出现大的变形时，初期能量较大，如果超出了现有锚杆所能承受的变形范围，就会导致现有锚杆等支护设备折断失效，造成偏帮、冒顶甚至人员伤亡等灾害。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种恒阻延伸锚杆，用以解决现有锚杆所存在的无延伸或延伸率低、支护位置状态不可随着锚杆的变形而做出相应的改变、不能满足巷道围岩出现大变形时对锚杆变形范围的要求等问题。支护阻力

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：

本恒阻延伸锚杆，包括现有的矿用锚杆，其特征是：还包括钢管套、滑移锥、锚杆托盘和限位螺母，钢管套在其上部管壁上均匀开有与其管壁厚度相同的4个锚杆焊接槽，在钢管套的外管壁上，中、下部位置开有小于钢管套管壁厚度的一定深度的恒阻管缝，矿用锚杆的下部装于钢管套内，并在4个锚杆焊接槽处与钢管套的上部焊接连接，滑移锥装于钢管套内的中、下部，滑移锥的滑移锥头上端面顶在矿用锚杆的下端面处，并且滑移锥头上端面直径与钢管套的外径相等，滑移锥的下端由钢管套的下端口处伸出，并通过锚杆托盘和限位螺母固定在巷道围岩岩体上。

本实用新型所述的滑移锥由位于其上端头部的滑移锥头和位于滑移锥头下部的滑移锥杆构成，滑移锥头为上端面直径大、下端面直径小的椎体结构，滑移锥杆的上部杆体直径与滑移锥头的下端面直径相等，滑移锥杆的下部杆体上设有外螺纹，该外螺纹的外径与滑移锥杆的上部杆体直径相等。

本实用新型所述的滑移锥头的锥度为1°。

本实用新型的优点是：1）结构简单，成本低廉，便于携带，安装方便，实用性强；2）能够通过滑移锥在钢管套中相对滑动，提高锚杆的延伸率，使锚杆的支护位置状态随着锚杆的变形而做出相应的改变，而且在此过程中保持恒定阻力延伸；因此，该恒阻延伸锚杆在支护效果和延伸率上有了较大的提升，支护性能好，满足了巷道围岩出现大变形时对锚杆变形范围的要求，同时对煤矿工人的人身安全有保障。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构外观示意图；

图3是钢管套结构示意图；

图4是图3的A-A线剖视图；

图5是图3的B-B线剖视图；

图6是滑移锥结构示意图；

图7是图6的C-C线剖视图；

图8是图6的D-D线剖视图。

具体实施方式

如图1-8所示，本恒阻延伸锚杆，包括现有的矿用锚杆1，其特征是：还包括钢管套2、滑移锥3、锚杆托盘4和限位螺母5，钢管套2在其上部管壁上均匀开有与其管壁厚度相同的4个锚杆焊接槽6，在钢管套2的外管壁上，中、下部位置开有小于钢管套2管壁厚度的一定深度的恒阻管缝7，矿用锚杆1的下部装于钢管套2内，并在4个锚杆焊接槽6处与钢管套2的上部焊接连接，滑移锥3装于钢管套2内的中、下部，滑移锥3的滑移锥头8上端面顶在矿用锚杆1的下端面处，并且滑移锥头8上端面直径与钢管套2的外径相等，滑移锥3的下端由钢管套2的下端口处伸出，并通过锚杆托盘4和限位螺母5固定在巷道围岩岩体上。

如图1、2、6、7、8所示，所述的滑移锥3由位于其上端头部的滑移锥头8和位于滑移锥头8下部的滑移锥杆9构成，滑移锥头8为上端面直径大、下端面直径小的椎体结构，滑移锥杆9的上部杆体直径与滑移锥头8的下端面直径相等，滑移锥杆9的下部杆体上设有外螺纹，该外螺纹的外径与滑移锥杆9的上部杆体直径相等。所述的滑移锥头8的锥度为1°。

本恒阻延伸锚杆的工作原理是：矿用锚杆1受外力作用挤压滑移锥3，在外力作用超过钢管套2上恒阻管缝7的承载能力时，滑移锥3在钢管套2内，与钢管套2做相对运动破坏恒阻管缝7，从而实现锚杆恒阻延伸变形，同时使得巷道大变形下不失压，提高了巷道围岩的自身承载能力，保证了巷道的稳定性，对解决冲击地压、煤矿安全和解决软岩巷道支护问题有着重要意义。