[实用新型]一种聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃钢容器技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀和高强度聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐。

背景技术

     化工行业对物料尤其是具有腐蚀性溶液储罐容积的要求越来越大，目前所使用的贮罐由聚酯树脂或酚醛树脂构成的玻璃钢材料构成，而由聚酯树脂制作的大型储罐对一些特殊介质的耐腐蚀性具有局限性，由酚醛树脂制作的储罐其制备不仅工艺复杂、工期长，而且所构成的储罐的整体强度难于满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种具有耐腐蚀性强、整体强度高的聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

    一种聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐，由玻璃钢材料构成的锥形上封头、筒体和平底下封头构成；所述的锥形上封头、筒体和平底下封头由酚醛树脂构成的玻璃钢内衬层、酚醛树脂和乙烯基树脂混合构成的粘合界面层、聚酯树脂构成的玻璃钢结构层及由防紫外线涂料形成的外表层构成。

另外，构成上述一种聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐的附加技术特征还包括：

——构成所述筒体的玻璃钢结构层上设置有由聚酯树脂构成的环形玻璃钢加强环带结构；

——构成所述锥形上封头的玻璃钢结构层上设置有3—5个环形玻璃钢加强环带结构以及6—18条放射状的加强环带结构。

——所述的内衬层、粘合界面层、结构层的厚度比例控制在1.0:0.2—0.3：1.0—1.5：0.2—0.3，且内衬层厚度控制在5—10毫米。

本实用新型所提供的一种聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐与现有技术相比具有以下优点：其一，由于构成储罐的壳壁由酚醛树脂构成的玻璃钢内衬层、酚醛树脂和乙烯基树脂混合构成的粘合界面层和聚酯树脂构成的玻璃钢结构层构成，因此使得所形成的玻璃钢罐体不仅具有耐腐蚀性的特点，同时具有极高的整体强度；其二，该复合结构的罐体具有制备工艺相对简单和制备时间段的特点；其三，结构的罐体由于设置有外涂层，因此可以延长其使用寿命。

附图说明

图1：为构成聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐的轴截面结构示意图；

图2：为上述复合大型储罐锥形上封头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐的具体结构做进一步说明。

 如图1、2所示，为本实用新型所提供的一种聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐的结构示意图，即构成该复合大型储罐的结构由玻璃钢材料构成的锥形上封头1、筒体2和平底下封头3构成；其中，上述的锥形上封头、筒体和平底下封头由酚醛树脂和玻璃纤维构成的玻璃钢内衬层4、酚醛树脂和乙烯基树脂混合构成的粘合界面层5、聚酯树脂和玻璃纤维构成的玻璃钢结构层6及由防紫外线涂料形成的外表层7构成。构成上述罐体的壳体的内衬层、粘合界面层、结构层的厚度比例控制在1.0:0.2—0.3：1.0—1.5：0.2—0.3之间，即具有防腐蚀特性的内衬层一般设定在5—10毫米即可满足要求，而其功能为加强层的结构层则设置在5—15毫米可以满足要求，用于内衬层和结构层粘合的界面层则设置在1—3毫米即可。

为了进一步提高聚酯树脂与酚醛树脂复合大型储罐的整体机械强度，便于施工、运输和安装，则在构成上述筒体的玻璃钢结构层上设置有由聚酯树脂构成的环形玻璃钢加强环带8结构；同时在构成上述锥形上封头的玻璃钢结构层上设置有3—5个环形玻璃钢加强环带9结构以及6—18条放射状的加强环带10结构。