[实用新型]一种玻璃钢罐体人孔开洞装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃钢容器加工机械技术领域，具体地讲公开了一种玻璃钢罐体人孔开洞装置。

现有技术

  无论是为了使用工艺上的需要还是使用过程中的维修，大型的玻璃钢罐体上往往要设置人孔，而人孔的位置以及大小设置则是根据使用玻璃钢罐体工程的需要而设定；因此，在玻璃钢罐体上开设人孔不能在制备时完成，而是在制备成的玻璃钢罐体的毛坯上再次加工而成。目前在罐体上制备人孔的工艺步骤包括：在罐体上开切出合适的孔洞，进而将短管装下继而做出人孔。而开切孔洞，往往用手动切割片切割，开出的孔缘往往不规则，尤其有一些壁厚的罐体，开孔洞是一个费时费力的事情。靠切割片切缝搭接取下一块，逐步一块块的切除完为止。凹凸不平滑的孔缘，给后续工序造成很大的麻烦，并且后续工序的质量难以保证，不可避免的使后续工序残留下一定数量的空穴，成为组织结构的质量缺陷。

实用新型的内容

本实用新型的第一目的就是提供一种快捷、省力并保证边缘规则玻璃钢罐体人孔开洞装置。

实现本实用新型第一目的所提出的技术方案为：

 一种玻璃钢罐体人孔开洞装置，包括能够固定于玻璃钢罐体所开人孔部位罐壁上铰接有旋转机构的基座，在该基座上铰接有其端部固定有电机的能够伸缩的摇臂，所述电机的输出轴上设置有铣刀。

构成上述一种玻璃钢罐体人孔开洞装置的附加技术特征还包括：

——所述的摇臂由固定臂和与之铰接的并构成四边形伸缩架构成；

——所述的基座由定位中心轴和能够固定于所述罐壁上的机座构成；

——在所述摇臂的端部设置有所述铣刀的定位机构。

     本实用新型所提供的玻璃钢罐体人孔开洞装置与现有技术相比，利用该装置能够用轻便的开切出所需的人孔，并且省工、省力，所开的人孔不仅精度极高，而且其边缘由铣刀完成，具有平整光滑的特点。

附图说明

      图1为构成玻璃钢罐体人孔开洞装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的玻璃钢罐体人孔开洞装置的结构和使用原理作进一步的详细说明：

 如图1所示为玻璃钢罐体人孔开洞装置的结构示意图。其结构包括：通过螺栓1（或铆钉或粘接的方式）能够固定于玻璃钢罐体2所开人孔部位罐壁3上机座4，在该机座上设置有可以插入罐壁中的中心轴5，并在该中心轴上铰接有旋转机构6，在旋转机构上固定有由固定臂7和相互交铰接的三个活动臂形成的四边形伸缩架8构成的摇臂，该摇臂的端部固定有其输出轴上设置有铣刀9的电机10。

利用该装置在玻璃钢罐体上开人孔洞时，首先在玻璃钢管壁上设定开孔位置，然后通过螺栓1（或铆钉或粘接的方式）将机座4固定在玻璃钢罐体2所开人孔部位的罐壁3上，将转动座上的中心轴插入基座中，调整构成摇臂的伸缩架8，使得端部所固定的电机转轴上的铣刀9安置在罐壁上，启动电机并转动摇臂绕中心轴旋转即由铣刀在罐壁3销出圆形的沟槽，完成人孔的制备。

在构成上述一种玻璃钢罐体人孔开洞装置的结构中：

——在弧度较小的罐壁上开挖人孔时，其构成伸缩架的结构还可以是能够伸长或缩短的固定臂构成的摇臂构成；当然还可以是能够伸缩的其他结构，其伸缩的目的是为了调整摇臂端部电机铣刀的位置，并调整所开挖的人孔直径大小；

——所述的基座既可以是如图1所示的由定位中心轴和能够固定于所述罐壁上的机座构成，也可以是由固定于机座上的能够做圆圈转动的转轴构成，端部设置有铣刀的电机固定在与该转轴的摇臂上接完成其功能；

——为了进一步对铣刀电机的固定，并防止笨重的电机对罐壁造成损坏，在构成摇臂的固定臂7的端部设置有由支撑杆11和铣刀套管12构成，即工作时电机端部顶在套管上，并且铣刀插入该套管中即可；当然，为了有效对罐壁的保护，在支撑杆的端部设置有用于用于与罐壁接触的定位盘13。

 ——在上述的结构中，由固定臂7和相互交铰接的三个活动臂形成的四边形伸缩架8构成的摇臂可以保证罐壁弧度较大时（其表面不平时），电机上下平动，平动的位置以定位盘与罐体表面相抵定位。人为施力推动转动架时，铣刀由转动架约束，附着于罐体表面绕中心轴转动，同时铣刀铣削出园形沟槽，也即圆形沟槽包容的一块材料被拿去，称之谓开出的人孔孔洞。