[实用新型]一种能监视水管内水垢的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能监视水管内水垢的锅炉。

背景技术

现有技术中，内侧水管列与外侧水管列之间燃烧烟气沿圆周方向流通的一种能监视水管内水垢的锅炉为大家所熟知。在此类一种能监视水管内水垢的锅炉上，有些时候需要对水管内的水垢（水中硬度成分析出的产物）附着量进行监视。

然而，容易附着水垢的水管并不局限于特定位置的某根水管。经过对成圆筒状排列的各水管进行热负荷分析之后，发现热负荷较大的部位存在两处以上，因此理想的就是对这些部位进行水垢附着情况的监视，尤其是当发生硬度严重超标的异常情况时，最早附着水垢的水管可能会发生变化。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种能够准确监视水管内水垢附着情况的锅炉。

本实用新型的技术方案是：一种能监视水管内水垢的锅炉，包括设置在上部集箱和下部集箱之间呈圆筒状排列构成内侧水管列的数根内侧水管，以及设置在上部集箱和下部集箱之间呈圆筒状排列且围在所述内侧水管列外侧构成外侧水管列的数根外侧水管，所述内侧水管列上除圆周方向上内圈中断部之外，相邻的内侧水管之间的间隙通过内侧纵鳍片封堵或者是水管之间紧贴排列消除间隙，所述外侧水管列上除圆周方向上外圈中断部之外，相邻的外侧水管之间的间隙通过外侧纵鳍片封堵，所述内、外侧水管列之间从内圈中断部到外圈中断部之间形成有前后两路燃烧烟气流路，内侧水管列和外侧水管列上，从燃烧烟气流路的中途开始到外圈中断部为止的区域内，所述内侧水管上装有内侧横鳍片，所述外侧水管上装有外侧横鳍片，所述内侧横鳍片装在构成所述内侧水管列的外周表面的一面上，所述外侧横鳍片装在构成所述外侧水管列的内周表面的一面上，中途开始安装所述外侧横鳍片的外侧水管上装有第一温度传感器。

开始安装横鳍片的位置由于受热量急剧上升，水容易浓缩，也就是说容易析出水垢。因此，通过在开始安装横鳍片的位置装设第一温度传感器，可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。

进一步的，所述外侧水管列上靠近内圈中断部一侧的某一外侧水管上装有第二温度传感器。

来自内侧水管列内侧的高温烟气的出口附近，由于承受着比其他位置更高的温度，水垢容易析出并附着。因此，根据技术方案2中所述的实用新型，通过在从内侧水管列内侧过来的高温烟气的出口附近安装第二温度传感器，与前述第一温度传感器一起，可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。

更进一步的，所述外侧水管列相对内圈中断部正对位置上配置有一两根所述外侧水管，所述第二温度传感器安装在与内圈中断部的正对位置相错开的某一外侧水管上。

来自内侧水管列内侧的高温烟气会被导入流路变窄后的内外水管列的间隙中，烟气刚被导入进来的位置上的水管暴露在高温当中，水垢容易析出并附着。第二温度传感器由于安装在与内侧开口部的正对位置相错开的位置上，因此不会与火焰直接接触，检测的温度也相对稳定。因此，可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。

本实用新型的优点是：本实用新型通过在开始安装横鳍片的位置装设第一温度传感器，可以有效地监视水管内表面的水垢附着情况。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一个实施例的纵向剖面图；

图2为图1的横向剖面图；

图3为图2右上部分的局部放大图。

其中：1锅炉；2罐体；3上部集箱；4下部集箱；5内侧水管；6外侧水管；7内侧水管列；8外侧水管列；9内侧纵鳍片；10内侧连通口；11外侧纵鳍片；12外侧连通口；13内包；14烟道；15隔热材料；16耐火材料；17凹部；18燃烧器；19燃烧室；20燃烧烟气流路；21内侧横鳍片；22外侧横鳍片；23第一温度传感器；24第二温度传感器；25安装座。

具体实施方式

实施例：本实用新型的锅炉1是具有圆筒状罐体2的多管式贯流锅炉。本实施例中的罐体2由上部集箱3和下部集箱4之间通过成圆筒状排列的数根水管5、6将两者连接而成。

上部集箱3和下部集箱4上下相隔平行配置，成中空圆环状。上部集箱3和下部集箱4不但平行，而且也在同一轴线上。