[实用新型]可伸缩带式输送机的调偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程制造领域，尤其涉及一种可伸缩带式输送机的调偏装置。

背景技术

可伸缩带式输送机是机身设有贮放带装置，能根据工作面位置变化调整自身长度，是机械化采煤矿井井下综合工作面成套输送设备中，专门用于顺槽的一种输送机。

为了适应采煤工艺流程，其输送机尾部必须紧随采煤工作面的推进，不断频繁跟踪移位。每次移位，其输送带都要做一次纠偏的调整。为此，可伸缩式带式输送机必须具备在不停机的情况下，对输送带的跑偏区段随时可实施调偏的功能，而且其操作必须安全、可靠、简便以及快捷。这种专司纠正输送带跑偏的调偏装置将遍布整条输送带，单台配置量就很大，因此，其造价将直接影响整机的生产成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种安全可靠以及简单快捷的可伸缩带式输送机的调偏装置。

本实用新型提供了一种可伸缩带式输送机的调偏装置，所述输送机包括多个托辊构成的挂钩式托辊组，输送带设置在所述挂钩式托辊组上方，所述挂钩式托辊组通过设置在挂钩式托辊组端部的挂钩环绕于钢管纵梁的上表面，所述调偏装置与所述挂钩相连，所述钢管纵梁上设置有两个通孔，其中，所述调偏装置包括销轴和定位销，所述销轴包括销体以及设置在所述销体两侧的第一销轴和第二销轴，所述销体的中心位置上设置有凹槽装置，所述凹槽装置套设在所述销体的中心位置处且与所述销体固定连接，所述销轴跨过所述挂钩通过所述第一销轴和所述第二销轴分别插入到所述钢管横梁上设置的两个通孔中；所述定位销与所述挂钩相连，所述定位销在所述销体的凹槽装置中移动从而带动所述挂钩沿所述钢管纵梁轴向移动。

进一步，两个所述通孔相对于所述钢管纵梁纵向中心位置对称，分别与所述第一销轴和所述第二销轴配合。

进一步，所述挂钩绕过所述钢管纵梁的位置设置有与所述定位销配合的孔，所述定位销通过所述孔与所述挂钩固定相连。

进一步，所述凹槽装置靠近所述定位销的一侧均匀设置有多个凹槽，多个所述凹槽相对于所述销体的纵向中心位置对称。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型的可伸缩带式输送机的调偏装置在不停机的情况下，对于输送带跑偏的区段，判断跑偏区段内托辊组应该偏转的方向，通过改变所述挂钩上设置的定位销与所述销轴的相对位置从而使所述托辊组一个角度，由此在输送带和托辊之间产生一个摩擦力，把输送带推向中心位置，达到输送带调偏的目的；另外，所述销轴的拆卸也比较安全、简单以及快捷，方便设备的后期维护；同时，所述本实施例的主要构件为冲压件，取消精密铸造件，适合大量生产，降低生产成本。

附图说明

图1为本实施例的可伸缩带式输送机的调偏装置的结构示意图；

图2为图1中的销轴的主视结构示意图；

图3为图1中的销轴的俯视结构示意图；

图4为图1中的销轴的左视结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3以及图4所示：本实用新型实施例的一种可伸缩带式输送机的调偏装置，所述输送机包括多个托辊构成的挂钩式托辊组5，输送带设置在所述挂钩式托辊组5上方，所述挂钩式托辊组5通过设置在挂钩式托辊组5端部的挂钩3环绕于钢管纵梁2的上表面，所述调偏装置与所述挂钩3相连，所述钢管纵梁2上设置有两个通孔，其中，所述调偏装置包括销轴1和定位销4，所述销轴1包括销体11以及设置在所述销体11两侧的第一销轴12和第二销轴13，所述销体11的中心位置上设置有凹槽装置14，所述凹槽装置14套设在所述销体11的中心位置处且与所述销体11固定连接，所述销轴1跨过所述挂钩3通过所述第一销轴12和所述第二销轴13分别插入到所述钢管横梁2上设置的两个通孔中；所述定位销4与所述挂钩3相连，所述定位销4在所述销体1的凹槽装置14中移动从而带动所述挂钩3沿所述钢管纵梁2轴向移动。

作为上述实施例的优选实施方式，两个所述通孔相对于所述钢管纵梁2纵向中心位置对称，分别与所述第一销轴12和所述第二销轴13配合。

作为上述实施例的优选实施方式，所述挂钩3绕过所述钢管纵梁2的位置设置有与所述定位销4配合的孔6，所述定位销4通过所述孔6与所述挂钩3固定相连。

作为上述实施例的优选实施方式，所述凹槽装置14靠近所述定位销4的一侧均匀设置有多个凹槽15，多个所述凹槽15相对于所述销体11纵向中心位置对称。

本实施例的可伸缩带式输送机的调偏装置的操作过程如下：