[实用新型]特种组合式防喷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域中一种防喷器，特别是一种特种组合式防喷器。

背景技术

目前，油田采油领域中的油水井大部分安装250型井口装置，常规防喷器与250型井口装置采取法兰连接、钢圈槽密封结构完全可解决安装该类井口装置的油水井作业施工过程中井控防喷问题，但常规防喷器通径小，其通径是∮180mm，偏心井口装置油管挂外径大，最大外径是∮219mm，且该类型井口装置的上法兰盘上无钢圈槽，常规防喷器无法与井口装置连接密封，无法导出油管挂，不能解决作业施工过程中井控放喷问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有常规防喷器无法实现在作业施工过程中井控放喷的问题，而提供一种特种组合式防喷器，该特种组合式防喷器，能够在油田井下作业过程中井控防喷，适用于已安装偏心井口装置。 

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该特种组合式防喷器，包括主体总成、井口装置，所述的主体总成上部螺栓连接有升高短接，主体总成下部通过螺栓A连接有井口装置；升高短接顶部为法兰盘，所述的升高短接一侧接有泄压接头，泄压接头连接旋塞阀；升高短接顶部法兰盘通过螺栓B连接上压盖，升高短接顶部法兰盘与上压盖间压有自封芯子，上压盖、自封芯子中心开孔。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该特种组合式防喷器由于采用上述结构，主体总成的壳体与升高短接、壳体与井口装置间分别设置有PU密封环，由自封芯子密封油管挂上部提升短接，采用PU密封环平面密封解决井口装置的上法兰盘上无钢圈密封问题及导出特殊井口装置较大外径油管挂整个过程中的防喷结构 。特种组合式防喷器主要用于油田井下作业过程中井控防喷，适用于已安装偏心井口装置。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1- 壳体，2-升高短接，3-自封芯子，4-螺栓A ，5- 井口装置，6-PU密封环 ，7-螺栓B ，8-油管挂 ，9- 泄压接头，10-旋塞阀，11-上压盖，12-闸板总成，13-侧门，14-压盖，15-护罩，16-闸板轴。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如附图1所示，该特种组合式防喷器包括主体总成、井口装置5，所述的主体总成包括壳体1，壳体1内安装有闸板总成12，闸板总成12一侧以钉子键形式连接闸板轴16，闸板轴16镶嵌在侧门13和压盖14内，侧门13一侧与压盖14连接，另一侧与壳体1靠螺丝连接，压盖14外部丝扣连接护罩15；主体总成壳体1上部螺栓连接有升高短接2，壳体1下部通过螺栓A 4连接有井口装置5；所述的升高短接顶部为法兰盘，升高短接2顶部法兰盘通过螺栓B7连接上压盖11，升高短接2顶部法兰盘与上压盖11间压有自封芯子3；所述的升高短接2一侧接有泄压接头9，泄压接头9连接旋塞阀10；上压盖11、自封芯子3中心开孔，所述的主体总成的壳体1与升高短接2、壳体1与井口装置5间分别设置有PU密封环6。

  该特种组合式防喷器通过以下方式实现导出油管挂8整个过程中防喷问题，首先将特种组合式防喷器的主体总成、升高短接2、自封芯子3连接好坐在井口装置5上，保证各部件密封，并将闸板总成12的密封闸板开至最大，关闭泄压接头9处的旋塞阀，由自封芯子3密封油管挂8上部提升短接，此时可用油管吊卡上提提升短接使油管挂8在升高短接2内，关闭主体总成的密封闸板与油管挂8下部油管密封油套环空，再打开泄压接头9处的旋塞阀将密封闸板与简易自封3之间的高压泄压，拆卸自封芯子3将油管挂8导出，完成导出油管挂8整个过程中的防喷问题。