[实用新型]复式整地机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业整地机械，尤其是一种集深松、碎土、起垄一次完成的复式整地机。

背景技术

目前农业生产中广泛使用的耕整地机具，没有哪一种机具能一次完成松耕、碎土、平地多作业程序，作业后达到起垄或播种状态。大多数在采用翻、耙、平地、起垄或深松、耙、起垄传统的耕作方式，既浪费时间又浪费能源，且由于各作业环节间需要等待作业时机，白白浪费了宝贵的时间，由于整地整个程序完成的时间过长，耕层土壤中的水份大多丧失殆尽，耕地虽然整过来了，但失去了宝贵的水份，适得其反。即便是新型联合整地机，作业后也需进行耙地作业，不能一次达到播种状态。还有一种整地机可以完成深松、碎土的整地程序，但其旋耕采用水平轴式，作业后其表层土壤被翻动，不能很好的保持表层土壤的微生物层，且工作阻力大。

发明内容

为了克服目前耕整地机具分步作业，整地时间拖得长，丢失水分的不足，本实用新型提供一种复式整地机，达到了集深松、碎土、起垄一次完成，缩短整地时段，保持地中水分少丢失的目的。

本实用新型解决其问题所采取的技术方案包括机架、齿轮箱、七个深松机构总成、旋耕耙、四个起垄机构总成，其中，机架由主梁、牵引架组成，主梁包括前梁、齿轮箱固定梁、后梁，前梁和齿轮箱固定梁主体呈倒V字形，前梁的前角为九十度，齿轮箱固定梁的前角为一百三十至一百八十度，后梁为平行梁，牵引架呈矩形，与机架前梁配合焊固，牵引架前端上、下有悬挂臂，齿轮箱与齿轮箱固定梁中心配合，螺栓固定，齿轮箱的动力输入轴与机车动力输出轴连接，七个深松机构总成沿前梁两侧等距配合焊固，旋耕耙与齿轮箱固定梁下部配合，螺栓固定，旋耕耙与齿轮箱传动齿轮配合，四个起垄机构总成与后梁横向均布排列配合焊固，七个深松机构总成结构和安装工艺相同，以其中一个为例，所述的深松机构总成由杆尺固定座、杆尺固定板、杆尺组成，杆尺固定座与前梁外侧配合焊固，杆尺固定板下端有弧形，弧形端有两个纵向排列的光孔，杆尺固定板上端与杆尺固定座向前倾斜配合焊固，杆尺上端有两个纵向排列的光孔，杆尺上端  光孔与杆尺固定板下端光孔配合，螺栓固定，四个起垄机构总成结构和安装工艺相同，以一组为例，所述的起垄机构总成由犁铧固定板、犁铧组成，犁铧固定板下部为弧形，弧形端有两个光孔，犁铧固定板上端与后梁下部向前倾斜配合焊固，犁铧由犁铧柄、犁铧组成，犁铧柄上端有两个纵向排列的光孔，犁铧柄下端与犁铧配合焊固，犁铧柄上端的光孔与犁铧固定板下端的光孔配合，螺栓固定。

本实用新型的有益效果是，机架主体呈倒V字形结构，复式作业时，减小了牵引机车的前行阻力，解决了原有机具存在的诸多缺点，集深松、碎土、起垄一次完成的复式作业，且不翻动耕层土壤，很好的保持了表层土壤的微生物，给下种创造了良好的水肥条件。

附图说明：

结合图纸对本实用新型进一步说明。

图1.为本实用新型结构主视图；

图2.为本实用新型图1的左视图。

具体实施方式：

本实用新型的具体实施方式包括机架、齿轮箱、七个深松机构总成、旋耕耙、四个起垄机构总成，参照图1、图2，其中，机架由主梁、牵引架组成，主梁包括前梁3、齿轮箱固定梁5、后梁6，前梁3和齿轮箱固定梁5主体呈倒V字形，前梁3的前角为九十度，齿轮箱固定梁5的前角为一百三十至一百八十度，后梁6为平行梁，牵引架2呈矩形，与机架前梁3配合焊固，牵引架2前端上、下两侧有悬挂臂10、14，齿轮箱8与齿轮箱固定梁5中心配合，螺栓固定，齿轮箱8的动力输入轴9与前机车动力输出轴连接，参照图2，七个深松机构总成1沿前梁3两侧等距配合焊固，旋耕耙15与齿轮箱固定梁5下部配合，螺栓固定，旋耕耙15与齿轮箱8传动齿轮4配合，四个起垄机构总成7与后梁6横向均布排列配合焊固，七个深松机构总成1结构和安装工艺相同，以其中一个为例，所述的深松机构总成1由杆尺固定座11、杆尺固定板12、杆尺13组成，杆尺固定座11与前梁3外侧配合焊固，杆尺固定板11下端有弧形，弧形端有两个纵向排列的光孔，杆尺固定板12上端与杆尺固定座11向前倾斜配合焊固，杆尺13上端有两个纵向排列的光孔，杆尺13上端光孔与杆尺固定板12下端光孔配合，螺栓固定，四个起垄机构总成总成7结构和安装工艺相同，以一组为例，所述的四个起垄机构总成总成7由犁铧固定板18、犁铧16组成，犁铧固定板18下部为弧形，弧形端有两个光孔，犁铧固定板18上端与后梁6下部向前倾斜配合焊固，犁铧16由犁铧柄17、犁铧16组成，犁铧柄17上端有两个纵向排列的光孔，犁铧柄17下端与犁铧16配合焊固，犁铧柄17上端的光孔与犁铧固定板18下端的光孔配合，螺栓固定。