[实用新型]一种辊筒离心浇铸模具浇口杯杯状体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及对一种轧辊中段辊筒的离心浇铸模具的浇口杯，尤其是涉及一种辊筒离心浇铸模具浇口杯杯状体结构。

背景技术

轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。轧辊的结构整体为圆柱形，包括位于中部的直径较大的轧制部和位于两端的直径较小的安装端，其轧制部用于工作时钢铁的轧制，两端用于自身的安装固定。

当轧辊不需要承受较大负载时，常常将中间段制为中空的辊筒结构以节省材料。现有技术中轧制这种辊筒时采用普通的浇铸成形得到，整体材料性能均衡，而轧辊中间段表面为工作面，工作面容易承受摩擦会产生磨损。故申请人考虑可以采用离心浇铸的方式，改善辊筒表面材质性能，提高辊筒表面质量，进而延长使用寿命。

离心浇铸模具中，浇口杯是用于供浇铸金属液从钢包引流倒入到模具内的构件，浇口杯一般具有一个开口向上的杯状体和连通于杯状体下部且用于连通浇铸模具的浇铸管。普通浇口杯中浇铸管和杯状体一般为固定连接为一体，例如我国专利申请号201220701167曾公开了一种离心浇铸装置中，其浇口杯即为此种结构。

在辊筒离心浇铸中，由于辊筒性能的特殊要求，其配方比较独特，其金属熔液在流动过程中会产生比较严重的分层和底层粘附现象，导致浇口杯使用后会在金属熔液流动的地方附着一层较厚的凝固层，数次使用后即无法再使用，导致整个浇口杯废弃。故需要在浇口杯内设置沙土隔层来成形出熔液通道，二次使用时只需清除沙土隔层后再重新设置即可二次使用。而现有的浇口杯中，浇铸管和杯状体一般为固定连接，存在设置沙土隔层不便的缺陷。

为了解决上述问题申请人考虑在浇口杯中将杯状体和浇铸管设计为分体式结构，这样可以单独先将浇铸管内层的沙土隔层设置好后，再结合到杯状体中去。其中，在设计杯状体时，还需要考虑解决方便浇口杯安装，避免沙土隔层烘烤时开裂，方便二次使用时沙土隔层的清除等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，能够方便浇口杯安装，避免沙土隔层烘烤时开裂，方便二次使用时沙土隔层清除的辊筒离心浇铸模具浇口杯杯状体结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案：

一种辊筒离心浇铸模具浇口杯杯状体结构，其特征在于，所述杯状体为上端开口的矩形铁盒结构，且四周周壁上还均匀分布有若干透气用通孔。

本实用新型中，杯状体采用矩形铁盒结构方便在浇铸模具中安装固定。设置的通孔，使得在成形好杯状体内的沙土隔层后，烘烤使其硬化的过程中，沙土隔层的水分可以从透气用通孔处外溢增发，从而使得杯状体中沙土隔层内部各处干燥速度更加均匀，避免形成开裂。同时还可以在设置沙土隔层时，就先插入钢条进入透气用通孔内，在烘烤前将钢条抽出透气用通孔，这样，沙土隔层内部形成和透气用通孔相通的孔道，更加利于水分的均匀挥发，同时孔道可以缓解沙土隔层内部应力集中情况，更好地确保沙土隔层不会开裂。

作为优化，所述杯状体两侧还各设置有一个向上的提把。由于浇口杯设置沙土隔层后整体重量较大，这样优化后，利于通过提把搬动。

作为优化，还设置有杯状体沙土隔层清除机构，所述杯状体沙土隔层清除机构，包括设置于杯状体上端口位置的铰座，铰座上铰接有一个杠杆，杠杆一端位于杯状体上端口外且具有一个水平向外延伸的平板状施力部，杠杆另一端位于杯状体内部且水平连接有一个连接板，连接板上设置有数个向上延伸的抓齿。

这样优化后，在浇口杯二次使用需要重新设置沙土隔层时，只需采用铁锤敲击杠杆的施力部，使得杠杆另一端向上翘起，抓齿即可破层而出，将沙土隔层破坏掉，使其可以轻松省力地完成沙土隔层的清除。

进一步地，所述杯状体沙土隔层清除机构有数个且均匀分布在杯状体四周。使其清除更加方便。

综上所述，本实用新型具有结构简单，能够方便浇口杯安装，避免沙土隔层烘烤时开裂，方便二次使用时沙土隔层清除等优点。

附图说明

图1为具体实施时一种采用了本实用新型结构的辊筒离心浇铸模具浇口杯结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合一种采用了本实用新型结构的辊筒离心浇铸模具浇口杯及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。