[实用新型]一种面包机电机结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种面包机电机结构。

背景技术：

现有的面包机结构包括转轴、转子组件、定子组件和端盖，所述的定子组件包括定子铁芯和线圈绕组，线圈绕组卷绕在定子铁芯上，转子组件安装在转轴上，定子铁芯嵌套在转子组件外面，在定子铁芯端面边缘上沿轴向方向上开设若干第一通孔，端盖端部边缘上往外伸出若干翻边，翻边支承在定子铁芯的端面上，翻边上开设有若干与第一通孔对应的第二通孔，转轴支承在两端盖的轴承上，螺钉穿过第二通孔和第一通孔把端盖锁紧安装在定子铁芯的两端面上，但是这种面包机电机结构存在如下几个问题：1）端盖翻边的第二通孔与定子铁芯端面的第一通孔定位安装麻烦，装配效率低，人力成本高；2）整体面包机的体积大，占用空间多，难以满足负载轴向尺寸受限时的使用需求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种面包机电机结构，该结构简单、紧凑，端盖与定子铁芯之间的定位安装方便，装配效率高，人力成本低，可靠性高。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种面包机电机结构，包括转轴、转子组件、定子组件和端盖，所述的定子组件包括定子铁芯和线圈绕组，线圈绕组卷绕在定子铁芯上，转子组件安装在转轴上，定子铁芯嵌套在转子组件外面，在定子铁芯端面边缘上沿轴向方向上开设若干第一通孔，端盖端部边缘上往外伸出若干翻边，翻边支承在定子铁芯的端面上，翻边上开设有若干与第一通孔对应的第二通孔，转轴支承在两端盖的轴承上，沿第二通孔内壁、翻边上往外伸出环形凸台，环形凸台嵌套在第一通孔里面。

上述所述的端盖中间往内侧凹陷形成轴承室，轴承安装在轴承室里面。

上述所述的轴承是滚珠轴承。

上述所述的定子铁芯包括环形轭部和从环形轭部往内侧伸出的若干齿部，相邻两个齿部之间形成嵌线槽，在定子铁芯的端面和嵌线槽的内壁上设置有绝缘层。

上述所述的第一通孔和翻边的数量都是4个，第一通孔沿定子铁芯端面周向均匀分布。

上述所述的端盖和定子铁芯通过螺钉与螺母锁紧配合安装在一起，螺钉穿过第二通孔和第一通孔与螺母锁紧配合把端盖安装在定子铁芯的端面上。

上述所述的螺钉包括螺杆部和螺钉头部，在螺杆部和螺钉头部的连接处形成有台阶，螺杆部的端部设置有螺纹，螺钉头部中间设置有螺纹孔，螺杆部穿过第二通孔和第一通孔，螺杆部端部的螺纹与螺母锁紧配合，台阶压紧在第二通孔外围的翻边端面上。

上述所述的端盖包括前端盖和后端盖，前端盖和后端盖的端部边缘上都往外伸出若干翻边，翻边上都开设有若干与第一通孔对应的第二通孔，沿第二通孔内壁、翻边上往外伸出环形凸台。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1）转子组件安装在转轴上，定子铁芯嵌套在转子组件外面，在定子铁芯端面边缘上沿轴向方向上开设若干第一通孔，端盖端部边缘上往外伸出若干翻边，翻边支承在定子铁芯的端面上，翻边上开设有若干与第一通孔对应的第二通孔，转轴支承在两端盖的轴承上，沿第二通孔内壁、翻边上往外伸出环形凸台，环形凸台嵌套在第一通孔里面，该结构简单，通过环形凸台方便第二通孔与第一通孔之间的准确定位，使得端盖更加方便地安装在定子铁芯的端面上，提高装配效率，降低人力成本；2）端盖中间往内侧凹陷形成轴承室，轴承安装在轴承室里面，有效减少面包机电机的轴向长度，结构紧凑，可满足客户负载轴向尺寸受限时的使用需求；3）在定子铁芯的端面和嵌线槽的内壁上设置有绝缘层，现有的面包机电机的定子绝缘是通过在定子铁芯中手工嵌入槽纸方式实现，槽纸在嵌线槽里面容易出现位移，甚至会引起被击穿等不良后果，通过将绝缘层与定子铁芯注塑成一体，定子铁芯的绝缘性能更好，而且制造简单、可靠性更高；4）螺钉穿过第二通孔和第一通孔与螺母锁紧配合把端盖安装在定子铁芯的端面上，结构简单，安装方便，牢固、可靠性高。

附图说明：

图1是本实用新型面包机电机的立体图；

图2是本实用新型面包机电机的分解图；

图3是本实用新型面包机电机的俯视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图5是本实用新型端盖的立体图；

图6是本实用新型螺钉的立体图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。