[实用新型]一种多刃锥度平底刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，具体涉及的是一种多刃锥度平底刀。

背景技术

精雕机广泛应用于复杂零件加工行业中，其对于同一零件上具有三种不同倾斜角度的加工面进行加工时，通常需要三种不同的刀具才能完成，如图1所示的零件，其前后加工面101的倾斜角度为70°，左右加工面102的倾斜角度为60°，零件顶部加工面100为平面。这样对于精雕机而言，就需要70°刀具、60°刀具以及平面刀具三种刀具才能完成该零件的一次性加工。然而，目前的精雕机主要有两个主轴，每个主轴上只能安装一把刀具，因此对于上述零件的加工，则需要更换刀具分成两次才能加工，其存在加工效率低的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种多刃锥度平底刀，主要用于解决目前精雕机对于多面加工零件需要更换不同刀具进行加工，存在加工效率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种多刃锥度平底刀，包括刀轴（200）和设置于刀轴（200）前端的刀头，所述刀头底部为刀头平面（202），所述刀头平面（202）与刀轴（200）端部之间通过刀头斜面（201）过渡连接，且所述刀头斜面（201）上设置有一延伸到刀头平面（202）的倾斜槽（203），所述倾斜槽（203）与刀头斜面（201）相连接的一侧形成倾斜刀刃，所述倾斜槽（203）与刀头平面（202）相连接的一侧形成水平刀刃。

优选地，所述刀头斜面（201）沿刀头轴向剖面的夹角为70°。

优选地，所述刀头斜面（201）沿刀头轴向剖面的夹角为60°。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型提供的多刃锥度平底刀，通过在刀头的底部设置有刀头平面，且在刀头斜面与刀头平面之间形成有一个倾斜槽，利用所述倾斜槽与刀头斜面形成倾斜刀刃，与刀头平面形成水平刀刃，通过倾斜刀刃实现对零件的倾斜角度铣斜面，通过水平刀刃实现对零件的顶面铣平面。本实用新型只需要两把刀具即可完成对零件前后斜面、左右斜面以及顶部平面三种不同角度面的铣面处理，避免了中途加工过程中更换刀具的问题，极大提高了零件的加工效率。

附图说明

图1为待铣零件的立体结构示意图；

图2为本实用新型多刃锥度平底刀铣待铣零件的结构示意图；

图3为本实用新型铣零件平面的剖视图；

图4为本实用新型铣零件70°斜面的剖视图；

图5为本实用新型铣零件60°斜面的剖视图。

图中标识说明：顶部平面100、左右斜面101、前后斜面102、刀轴200、刀头斜角201、刀头平面202、倾斜槽203。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2所示，图1为待铣零件的立体结构示意图；图2为本实用新型多刃锥度平底刀铣待铣零件的结构示意图。本实用新型实施例提供的是一种多刃锥度平底刀，其主要用于解决目前精雕机对前后、左右以及顶面等角度不同的面，需要更换不同刀具才能铣的问题。

本实施例以图1中所述零件为例，要求所述零件的顶部铣平面，前后斜面102铣70°斜面，左右斜面101铣60°斜面。

本实施例中所述的多刃锥度平底刀，包括有刀轴200，所述刀轴200的后端固定安装在精雕机主轴上，刀轴200的前端设置有刀头，所述刀头底部为刀头平面202，所述刀头平面202与刀轴200端部之间通过刀头斜面201过渡连接，且所述刀头斜面201上设置有一个延伸到刀头平面202的倾斜槽203，所述倾斜槽203与刀头斜面201相连接处一侧形成有一个倾斜刀刃，所述倾斜槽203与刀头平面202相连接的一侧形成有一个水平刀刃。

如图3所示，图3为本实用新型铣零件平面的剖视图。本实施例在铣平面时，可通过刀头平面202与倾斜槽203连接处形成的水平刀刃进行。

如图4所示，图4为本实用新型铣零件70°斜面的剖视图。本实施例在铣70°斜面时，控制刀头斜面201对应沿着零件的前后斜面102进行铣即可。

如图5所示，图5为本实用新型铣零件60°斜面的剖视图。本实施例在铣60°斜面时，控制刀头斜面201对应沿着零件的左右斜面101进行铣即可。