[实用新型]一种输灰防堵取压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种输灰防堵取压装置。

背景技术

高炉荒煤气经重力除尘器粗除尘（含尘约10g/Nm³以下）后，由布袋荒煤气主管分配到布袋除尘器各箱体中，进入荒煤气室，颗粒较大的粉尘由于重力作用自然沉降而进入灰斗，颗粒较小的粉尘随煤气上升。经过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面，使煤气得到净化（煤气温度150℃～180℃，含尘5～10mg／Nm³）。

筒体除尘时，随着过滤过程的不断进行，滤袋上的粉尘越积越多，过滤阻力不断增大。当阻力增大（或时间）到一定值时，启动反吹清灰程序，粉尘被来自滤袋内的高压氮气反吹清落，落入仓泵中。仓泵设压力变送器一台（如图1所示），当压力达到设定值（0.28MPa）后，仓泵输灰管上出料阀开启，开启到位后，输灰管路上助吹阀开启，仓泵内粉尘在氮气流的带动下由输灰管路进入大灰仓，仓泵内压力降至接近0MPa时，加压阀关闭，停止向仓泵内加压，输灰结束。然后出料阀、助吹阀关闭，进料阀重新打开，粉尘开始进入仓泵。

但在实际运行过程中，发现压力变送器取压导管经常堵塞，导致“仓泵加压超时”故障报警经常出现，致使筒体停运，给布袋系统高效运行和保产队伍带来很大压力。虽然经常停下仓泵处理完煤气后对堵塞处进行疏通，但是这样耗费了大量人力物力，同时作业过程中存在诸多对人身的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低仓泵故障次数，提高了布袋系统运行率的输灰防堵取压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输灰防堵取压装置，与仓泵连接；包括过滤机构、缸体、接口机构、排气机构及喷吹机构；所述缸体一端与所述排气机构连接，另一端与所述接口机构连接；所述接口机构与所述仓泵连接；所述过滤机构设置在所述缸体内；所述喷吹机构设置在所述接口机构的上方。

进一步地，所述过滤机构包括过滤网及配气网格；所述过滤网设置在所述缸体内，在所述配气网格上方；所述配气网格设置在所述缸体内，在所述接口机构的上方。

进一步地，所述接口机构包括仓泵接口法兰；所述缸体通过所述仓泵接口法兰与所述仓泵连接。

进一步地，所述配气网格上设置有过滤布。

进一步地，所述喷吹控制机构包括氮气电磁阀；所述氮气电磁阀设置在所述仓泵结构法兰的上方。

进一步地，所述排气机构包括排气头；所述排气头与所述缸体连接。

进一步地，本实用新型输灰防堵取压装置还包括取压机构，所述取压机构与所述排气头连接。

进一步地，所述取压装置包括压力变送器取压管；所述压力变送器取压管与所述排气头连接。

本实用新型提供的一种输灰防堵取压装置，仓泵流化粉尘及气体通过接口机构进入缸体，过滤机构将仓泵流化粉尘过滤及对气体进行配气，喷吹机构对接口机构进行喷吹，实现防堵，降低仓泵故障次数，提高了布袋系统运行率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的输灰防堵取压装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供了一种输灰防堵取压装置，包括过滤机构、缸体7、接口机构、排气机构及喷吹机构。其中，接口机构包括仓泵接口法兰6。缸体7通过仓泵接口法兰6与仓泵连接。过滤机构包括过滤网3及配气网格4。过滤网3设置在缸体7内，在配气网格2上方，用于过滤粉尘。配气网格4设置在仓泵接口法兰6上方。气体通过设置在配气网格2上的过滤布进行过滤，过滤后的气体通过配气网格2达到过滤网3，过滤网3将气体进一步净化，避免仓泵流化粉尘进入取压装置。喷吹控制机构包括氮气电磁阀1。氮气电磁阀1设置在仓泵结构法兰6的上方，用于喷吹粉尘。排气机构包括排气头4。排气头4与缸体7连接。本实用新型一种输灰防堵取压装置还包括取压机构。取压装置包括压力变送器取压管5。压力变送器取压管5与排气头4连接。

当使用本实用新型一种输灰防堵取压装置时。仓泵流化粉尘及气体通过仓泵接口法兰6进入缸体7。气体通过设置在配气网格2上的过滤布进行过滤，过滤后的气体通过配气网格2达到过滤网3，过滤网3将气体进一步净化，避免仓泵流化粉尘进入取压装置。气体通过过滤网3过滤粉尘后，进入压力变送器取压管道5，实现取压。在仓泵完成一个输灰周期，仓泵内压力归零后，启动氮气电磁阀1对仓泵接口法兰6进行喷吹，实现防堵。