[实用新型]一种自动加墨控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机，尤其涉及一种自动加墨控制装置。

背景技术

印刷过程中需要消耗大量油墨，印刷机带有储墨斗存储着待用油墨。一般靠工人观察剩余的储墨量，当储墨斗中的墨量偏低时，需要人工添加，以防缺墨造成的漏印，这就需要人工不时的观察各墨斗中的剩余墨量，增加了工人的劳动强度。而且，油墨在空气中容易干结，一次添加的太多也会造成不必要的浪费。目前，高端的印刷中消耗墨量大的地方，一般采用气动的加墨泵来加墨，但加墨泵依旧是人工控制，仍需要人工观察和控制加墨泵工作。

发明内容

本实用新型目的在于克服以上现有技术之不足，提供一种自动加墨控制装置，具体有以下技术方案实现：

所述自动加墨控制装置，与加墨泵控制阀驱动模块以及油墨高度检测传感器通信连接，包括微处理器、RS485接口、人机界面、自适应以太网输出模块以及多路数模转换器，所述RS485接口、人机界面、自适应以太网输出模块以及多路数模转换器分别与微处理器通信连接，所述微处理器通过RS485接口与油墨高度检测传感器通信连接，所述微处理器通过多路数模转换器与加墨泵控制阀驱动模块通信连接。

所述自动加墨控制装置的进一步设计在于，所述加墨泵控制阀驱动模块通过一信号处理器与RS485接口通信连接，所述信号处理器为带有模数转换器的处理器。

所述自动加墨控制装置的进一步设计在于，所述人机界面包括LCD显示屏，触摸屏以及键盘。

所述自动加墨控制装置的进一步设计在于，所述微处理器通过自适应以太网输出模块与后台计算机通信连接。

本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的自动加墨控制装置，能够根据油墨高度检测传感器检测到的墨量高度值，再将墨量的高度值发送给自动加墨装置的微处理器，微处理器根据预设的参数控制气动比例阀动作，从而控制各墨组加墨泵的工作，实现自动加墨操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动加墨控制装置的连接示意图。

图2为油墨高度检测传感器与RS485接口连接的示意图。

图3为所述控制装置内部模块示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明方案进行详细说明。

如图1，本实施例提供的自动加墨控制装置，与加墨泵控制阀驱动模块以及油墨高度检测传感器通信连接，其中，油墨高度检测传感器用于实时检测油墨表面高度数据，并将采集得到数据进一步处理后输出至该控制装置。加墨泵控制阀驱动模块用于直接控制向储墨斗中倾注油墨。

该自动加墨控制装置包括微处理器、RS485接口、人机界面、自适应以太网输出模块以及多路数模转换器，RS485接口、人机界面、自适应以太网输出模块以及多路数模转换器分别与微处理器通信连接，微处理器通过RS485接口与油墨高度检测传感器通信连接，微处理器通过多路数模转换器与加墨泵控制阀驱动模块通信连接。

进一步的，加墨泵控制阀驱动模块通过一信号处理器与RS485接口通信连接，该信号处理器为带有模数转换器的处理器。

人机界面包括LCD显示屏，触摸屏以及键盘。同时，为了应对特殊情况，人机界面还针对每个墨组还配有模式选择开关与手动加墨按钮才开启加墨。模式选择开关可选择对应墨组的加墨方式，加墨方式分为：自动模式与手动模式。其中，自动模式：控制装置实时查询墨组的剩余墨量值并显示到LCD显示屏，当剩余墨量低于设定置的下限时，打开该墨组的比例阀控制加墨泵来加墨，直到墨量到达设置的上限值时停止。手动模式：控制装置只查询墨组的剩余墨量并显示到LCD，不会判断当前剩余墨量是否需要加墨，需要人工按下手动加墨按钮才开启加墨，直到再次按下手动加墨按钮停止加墨。

进一步的，微处理器通过自适应以太网输出模块与后台计算机通信连接。