[实用新型]一种从阴极板上剥离电解锰的装置有效
申请号: | 201320712230.1 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN203593800U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 贾天将;陈晓广;陆帅;王定;王明生 | 申请(专利权)人: | 宁夏天元锰业有限公司 |
主分类号: | C25C7/08 | 分类号: | C25C7/08;C25C1/10 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 755103 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阴极 剥离 电解锰 装置 | ||
技术领域
一种从阴极板上剥离电解锰的装置,涉及一种电解锰生产过程,将沉积的电解锰与阴极板剥离的装置。
背景技术
在电解锰生产过程中,金属电积在阴板板上,电解锰从阴极板上剥离是一重要的环节。目前,电解锰从阴极板上剥离过程,通常由人工手动敲击或者是辊式剥离机以及高频打击剥离机来完成的。人工手动敲击的工作效率低下,劳动强度大,操作环境差,所需人工成本很高;采用辊式剥离机以及高频打击剥离机,剥离剥离后的碎锰率高,影响了电解锰的质量。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种结构简单,减小碎锰率低,避免阴极板损伤,工作效率高,劳动强度小的从阴极板上剥离电解锰的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种从阴极板上剥离电解锰的装置,其特征在于其结构包括:
装置机架,该机架的结构包括:位于基础上的水平机架,平行位于水平机架两端的、中间形成通道的两个垂直下机架,位于垂直下机架上端的、平行的、中间具有间隙的两个垂直上机架;
皮带运输机,该皮带运输机设置于装置机架的两个垂直下机架中间形成通道内、位于两个垂直上机架中间的间隙下方;
阴极板固定装置,该装置为对称设置于垂直上机架内侧、边缘位置的限位凸杆;
振打装置,该振打装置为分别对称固定在装置机架的两个垂直上机架上的、水平设置的、若干个气动振动器。
本实用新型的一种从阴极板上剥离电解锰的装置,其特征在于所述的装置机架的两个垂直下机架的结构为两个方箱型机架,所述的气动振动器的气动动力装置置于方箱型机架内。
本实用新型的一种从阴极板上剥离电解锰的装置,其特征在于所述的装置机架的两个垂直上机架的结构为两个方箱型机架,所述的气动振动器的气缸设置于两个方箱型机架内,固定有振打锤头的气缸阀杆穿过方箱型机架内侧板。
本实用新型的一种从阴极板上剥离电解锰的装置,其特征在于所述的装置机架的两个垂直上机架的内侧板下方设有向内的导料板。
本实用新型的一种从阴极板上剥离电解锰的装置,能够摸拟人工剥离的动作,有效减少了剥离过程的金属锰破碎,结构简单,减小碎锰率低,避免阴极板损伤,工作效率高,克服了人工剥离劳动强度大,环境差的缺点,同时又不损伤阴极板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种从阴极板上剥离电解锰的装置,其结构包括:
装置机架,该机架的结构包括:位于基础上的水平机架1,平行位于水平机架两端的、中间形成通道的两个垂直下机架2;位于垂直下机架上端的、平行的、中间具有间隙的两个垂直上机架3;
皮带运输机4,该皮带运输机设置于装置机架的两个垂直下机架中间形成通道内、位于两个垂直上机架中间的间隙下方;
阴极板固定装置5,该装置为对称设置于垂直上机架内侧、边缘位置的限位凸杆;
振打装置,该振打装置为分别对称固定在装置机架的两个垂直上机架上的、水平设置的、若干个气动振动器6。
本实用新型的一种从阴极板上剥离电解锰的装置,所述的装置机架的两个垂直下机架的结构为两个方箱型机架,所述的气动振动器的气动动力装置置于方箱型机架内;所述的装置机架的两个垂直上机架的结构为两个方箱型机架,所述的气动振动器的气缸设置于两个方箱型机架,固定有振打锤头7的气缸阀杆8穿过方箱型机架内侧板;所述的装置机架的两个垂直上机架的内侧板下方设有向内的导料板9。
当电解锰生产过程的电积有金属锰的阴极板10喂入的本实用新型的一种从阴极板上剥离电解锰的装置剥离机后,由对称设置于垂直上机架内侧、边缘位置的限位凸杆的阴极板固定装置固定,电积有金属锰的阴极板由在机内停留1~2秒时间内,各气动振动器的锤头从二面打击阴极板使锰片脱落后落到下面的皮带机送到包装工位。
在锤头击打阴极板时,阴极板会后退,但有上,下定位杆的作用,使阴极板不能偏离剥离区,能很好的振落附着的锰片。锤头为耐磨性好、强度大的工程塑料制成,击打阴极板时不会损伤板面。
该气动剥离机采用气缸装上锤头摸拟人工剥离的动作来完成剥离。使本机没有了市面现有机型剥离金属锰碎锰太多的缺点,保持了人工剥离的优点,又克服了人工剥离劳动强度大,环境差的缺点,同时又不损伤阴极板。
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