[实用新型]一种用于立体图片对位装裱的设备有效
申请号: | 201320710902.5 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN203630447U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 杨浩 | 申请(专利权)人: | 深圳市中印印刷制品有限公司 |
主分类号: | G02B27/22 | 分类号: | G02B27/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518100 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 立体 图片 对位 装裱 设备 | ||
技术领域
本发明的设备是属于立体图片制作装裱技术领域的新技术、新设备。
技术背景
随着立体图片技术的进步,打印、冲印等设备也逐步向越来越大的幅面发展,为了适应市场的需求,可以打印冲印的立体图片越来越大,这就对原来传统的立体图片的光栅对位装裱技术和设备提出了更高的要求。
传统对位操作,是把贴好双面胶的立体图片平铺在操作台面上,操作人员站在傍边用手轻移光栅板,调整光栅和画面的位置。对于1.5米以上超大幅面的立体光栅画的对位装裱操作,为了能尽量完整的看清整个画面的光波变化情况,有些公司甚至专门制作了很高的移动脚手架,由一个人站在脚手架上观看指挥,另外一个操作者在地面上移动光栅板来调整。
这些已知的立体光栅画的对位操作技术,极大的限制了立体光栅画的发展,并且由于观看角度不同的原因,不能最大限度的消除人为因素造成的对位光波。严重制约了大型立体光栅画的发展。
发明内容
本发明通过使用强磁的正负极相吸的原理,把原本平铺在台面上操作的对位装裱,变成了适合我们正常观看视角的立式对位装裱技术,最大限度的消除了人为因素在光栅画面上造成的光波现象。解决了大幅面立体光栅画后期对位装裱时的技术难题。具体发明内容如下:
一种用于立体图片对位装裱的设备。该设备包括:安装对位玻璃的框架;平板玻璃;正负极相吸附并夹持在玻璃两面的用布包裹起来的N组强磁磁铁;置于平板玻璃后面的照明光源;安装照明光源的平板;敲击轻移光栅板用的击板和小锤组合。本发明的立体图片对位装裱设备,适用于大幅面立体光栅画的对位装裱前期操作,解决了大幅面光栅立体画长期以来不能精确对位,产生人为光波的问题。
首先,所述立体图片对位装裱的设备,为利用强磁正负极相吸的原理把原本平铺在台面上的光栅板和对应的画面变成了可以直立起来观看调整的角度。其特征在于,其包括一直立的大幅面平板玻璃。
其次,本立体对位装裱设备还包括N组强磁磁铁,且所述磁铁用布包裹来减少磁铁和玻璃接触面的摩擦损伤,并每一正负极相吸为一组吸附夹持在平板玻璃的两面。
所述立体对位装裱设备安装玻璃的框架,稳固的安装在地面或墙面上,上述大幅面直立的玻璃安装在此框架内。
再次,所述立体图片对位装裱的设备,其直立的玻璃后面隔开适当距离,安装有照明光源。
再次,所述照明光源可以有N多个,并排安装在一平板上。
最后,所述立体图片对位装裱的设备还包括一击板和小锤的组合。
本发明的优点在于,使用N组强磁把光栅板和贴上双面胶的对应的光栅画直立固定在平板玻璃上,从而使得画面完全模仿立体光栅画正常的观看视角。在此条件下进行的对位装裱操作,可以完全消除人为因素产生的光波缺陷。无论是小幅面光栅立体画,还是超大型光栅立体画,都可以使用本发明的设备和技术,并且即可以多人配合操作,也可以一人独立操作,大大增加了对位装裱的效率和对位装裱的品质。
附图说明
图1为本发明立体图片对位装置设备的示意图
图2为本发明立体图片对位装裱设备的爆炸图
图3为本发明立体图片对位装裱设备的实际操作使用时的示意图
具体实施方式
下面结合附图说明本发明较佳的实施方式。
如图1、图2所示,本发明是一种用于立体图片对位装裱的设备。该设备包括:安装对位玻璃的框架5;平板玻璃4;正负极相吸附并夹持在玻璃两面的用布包裹起来的N组强磁磁铁1-1,1-2;置于平板玻璃后面的照明光源6;安装照明光源的平板7;敲击轻移光栅板用的击板8和小锤9。
操作时,如图3所示,把正面裱贴双面胶的光栅画3平贴在立式平板玻璃4上,把对应的光栅板2压在光栅画3上面,抓住前面强磁1上的布,把N组强磁1滑动到光栅板2上面,由于强磁是正负极对应吸附并夹持在平板玻璃4的前后两面,所以,当滑动玻璃4前面的强磁时,玻璃4后面对应的强磁也同时跟随滑动。同时,由于强磁1的外面包裹了柔软的布,即可以防止强磁的接触面划伤光栅板和玻璃,又可以把布当成强磁的移动手柄,方便滑动操作。当强磁组1滑动到光栅板2的上面时,该组强磁1的磁力即夹紧了光栅板2、立体光栅画3和玻璃4,当有N组强磁1同时夹持吸附在光栅板2上时,该幅立体画3和光栅板2就被牢牢的固定在平板玻璃4上面了。打开玻璃4后面照明光源6,操作人员退后到合适的观看距离,可以非常直观清晰的看到光栅画面上存在的光波缺陷。
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