[实用新型]腹膜透析液袋的输液口管与折断阀的连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及腹膜透析液袋，具体为腹膜透析液袋的输液口管与折断阀的连接结构。

背景技术

在目前，作为腹膜透析液的塑料袋，其结构如图1所示，整个结构由袋体1′和两个软口管11′、12′构成，其中软口管11′为加药口管，其直接用盖子密封，另一个软口管12′为输液口管，其通过折断阀2′与输液管连接使用。

在此，因折断阀2′在使用前需要将其口部21′折断，这种结构设置使得构成折断阀2′的材质具备一定的脆性，为此现有结构中折断阀2′一般采用硬质塑料，其与输液口管12′的软材质完全不同，两者分体加工，并通过折断阀2′尾端的连接孔22′与输液口管12′套置热塑连接，不仅加工麻烦，同时因输液口管12′为软口管结构，为避免热塑连接过程中发生变形，加工温度不能过高，这导致折断阀2′与输液口管12′之间的连接强度不足，同时两者构成的连接密封面的密封性不好，存在漏液的安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种腹膜透析液袋的输液口管与折断阀的连接结构，其可实现输液口管与折断阀的有效连接，具有连接强度高，连接密封性能好的特点。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种腹膜透析液袋的输液口管与折断阀的连接结构，包括输液口管和折断阀，其特征在于：所述输液口管和折断阀均采用硬质塑料，所述输液口管顶部设有外沿，折断阀底部设有外缘，外缘的底端面与外沿的顶端面通过热塑工艺无缝连接。

进一步的，上述输液口管采用的硬质塑料为PP。

进一步的，上述折断阀由通过二次注塑工艺一体成型的本体部和连接底部构成，本体部与连接底部采用不同的硬质塑料。

进一步的，上述连接底部与输液口管采用相同的硬质塑料。

进一步的，上述折断阀本体部采用的硬质塑料为PC。

本发明的输液口管和折断阀均采用硬质塑料，可有效解决现有软口管在热塑加工过程中的变形问题，可有效提升两者热塑连接时的加工温度，提升两者热塑连接的强度。

所述输液口管通过其顶部沿口的顶端面与折断阀底部外缘的底端面无缝热塑连接，因两者的连接面为平面结构且完全外露，在加工中，只需在两端面之间设置一加热板即可，当两端面获得足够的温度后，抽离加热板并同时相向挤压折断阀和输液口管即可实现两者的高强度有效密封连接，整个加工过程简单快捷，可有效提升折断阀与输液口管的连接强度和密封性。

在此，现有的输液口管采用的硬质塑料一般为PP，而PP的脆性不是很好，无法满足折断阀头部的折断需要，为此，在本发明中，整个折断阀由通过二次注塑工艺一体成型的本体部和连接底部构成，本体部与连接底部采用不同的硬质塑料，连接底部与输液口管采用相同的硬质塑料，以上折断阀的双材料结构设置，一方面满足了折断阀头部折断需要的脆性要求，另一方便也保证了折断阀与输液口管之间的有效热塑连接。

附图说明

图1、现有输液口管与折断阀的连接结构示意图；

图2、本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种腹膜透析液袋的输液口管与折断阀的连接结构，包括输液口管1和折断阀2，所述输液口管1和折断阀2均采用硬质塑料。在本实施例中，所述输液口管1采用PP，在实际中可根据需要选用具有相类似物理特性的其他塑料材质。

所述输液口管1顶部设有外沿11，折断阀2底部设有外缘221，外缘221的底端面与外沿11的顶端面通过热塑工艺无缝连接。

在此，以上输液口管1和折断阀2的硬质塑料特性，可有效解决现有软口管在热塑加工过程中的变形问题，可有效提升两者热塑连接时的加工温度，提升两者热塑连接的强度。

同时，输液口管1通过其顶部沿口11的顶端面与折断阀2底部外缘221的底端面无缝热塑连接，因两者的连接面为平面结构且完全外露，在加工中，只需在两端面之间设置一加热板即可，当两端面获得足够的温度后，抽离加热板并同时相向挤压折断阀2和输液口管1即可实现两者的高强度有效密封连接，整个加工过程简单快捷，可有效提升折断阀2与输液口管1的连接强度和密封性。

在此，现有的输液口管1采用的硬质塑料一般为PP，而PP的脆性不是很好，无法满足折断阀2头部211的折断需要，为此，在本发明中，整个折断阀2由通过二次注塑工艺一体成型的本体部21和连接底部22构成，本体部21与连接底部22采用不同的硬质塑料，连接底部22与输液口管1采用相同的硬质塑料，在本实施例中，本体部21采用PC，在实际中可根据需要选用具有相类似物理特性的其他塑料材质。