[实用新型]一种生石膏加工系统

说明书

技术领域

本实用新型属于石膏加工技术领域，具体涉及一种生石膏加工系统。

背景技术

石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏分为带水的生石膏及无水的熟石膏，生石膏与熟石膏混合生成半水石膏，根据生石膏与熟石膏混合的不同比例，产生不同应用的半水石膏。

生产熟石膏通常采用煅烧设备，在高温下对生石膏进行处理，脱去其中的水分。目前，多数企业采用回转窑进行处理，采用这种设备成本高，且维护比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种结构简单的生石膏加工系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种生石膏加工系统，包括燃料仓，与所述燃料仓连接的热风炉，所述热风炉一侧设有筒式旋转干燥器，所述筒式旋转干燥器的进料口连接原料仓，所述筒式旋转干燥器的出料口连接送料机构，所述送料机构连接除尘机构，所述除尘机构的一侧设有引风机，所述除尘机构的出料口下方设有成品料仓。

所述热风炉下方一侧设有鼓风机。

所述热风炉底部设有出渣口。

所述燃料仓内装填有煤。

所述送料机构采用刮板输送机。

所述除尘机构采用布袋除尘机。

本实用新型通过在与所述燃料仓连接的热风炉的一侧设有筒式旋转干燥器，所述筒式旋转干燥器的进料口连接原料仓，所述筒式旋转干燥器的出料口连接送料机构，所述送料机构连接除尘机构，所述除尘机构的一侧设有引风机，所述除尘机构的出料口下方设有成品料仓，可以实现生石膏的烘干加工而形成熟石膏，而且本实用新型结构简单，效率高，再通过配置进料控制以及温度控制装置，可以实现全程无人操作，自动生产。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的生石膏加工系统的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，一种生石膏加工系统，包括燃料仓1，与所述燃料仓1连接的热风炉2，所述热风炉2一侧设有筒式旋转干燥器3，所述筒式旋转干燥器3的进料口连接装填有生石膏的原料仓4，所述筒式旋转干燥器3的出料口连接送料机构11，所述送料机构11连接除尘机构5，所述除尘机构5的一侧设有引风机6，所述除尘机构6的出料口下方设有成品料仓7。

所述的筒式旋转干燥器3采用转筒式烘干机，包括一圆柱体筒体，所述的筒体内设有抄板机构，用于将进入的原料从进料口送到送料机构11，在输送过程中，由于所述引风机6作用，将所述热风炉2内的热空气引入与生石膏进行热交换，从而将生石膏烘干形成熟石膏，并经所述送料机构送入成品料仓7内，在送入成品料仓7的过程中，产生的粉尘由除尘机构5集中吸收。

进一步的，所述热风炉2下方一侧设有鼓风机9。

进一步的，所述热风炉2底部设有出渣口10。

进一步的，所述燃料仓1内装填有煤。

进一步的，所述送料机构11采用刮板输送机。采用刮板输送机可以提高输送的效率，防止物料堵塞送料机构的输送通道。

进一步的，所述除尘机构5采用布袋除尘机，包括两个除尘箱体，所述两个除尘箱体上部相连接形成一倒U字形结构，所述送料机构11设在所述两个除尘箱体之间，并与所述两个除尘箱体相连接，所述送料机构11的出料口通过排料管密封连接所述成品料仓7，进一步防止了粉尘的飞扬。

进一步的，所述成品料仓7的上部开设有用于向外输送成品料的出料口，这样方便通过该出料口用提升机构将成品料提升至送料车内。

进一步的，所述成口料仓7设于水平面下方的一大坑内。

本实用实施例中，所涉及到的装置凡是未详细描述者，均可采用现有市售装置。

本实用新型通过在与所述燃料仓连接的热风炉的一侧设有筒式旋转干燥器，所述筒式旋转干燥器的进料口连接原料仓，所述筒式旋转干燥器的出料口连接送料机构，所述送料机构连接除尘机构，所述除尘机构的一侧设有引风机，所述除尘机构的出料口下方设有成品料仓，可以实现生石膏的烘干加工而形成熟石膏，而且本实用新型结构简单，效率高，再通过配置进料控制以及温度控制装置，可以实现全程无人操作，自动生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。