[实用新型]一种立式厨余垃圾破碎除杂成套化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨余垃圾预处理装置，尤其是涉及一种立式厨余垃圾破碎除杂成套化装置。

背景技术

随着社会经济的发展及人民生活水平的提高，我国生活垃圾的产生量持续增加。2011年，我国城市生活垃圾清运量达到1.64亿吨，成为垃圾包围城市最严重的国家之一。目前，北京、上海等8个城市先后开展了生活垃圾分类收集试点工作，将生活垃圾分为厨余垃圾、可回收垃圾、有害垃圾和其他垃圾四大类。作为生活垃圾的主要成分，厨余垃圾占垃圾总量的45%~60%；因此，开发厨余垃圾资源化利用技术与设备研究具有重要现实意义。目前，国内外厨余垃圾资源化技术中厨余垃圾能源化利用技术由于能够实现厨余垃圾减量化并将生物质废物转化成清洁能源—甲烷的特点，成为国内外有机垃圾处理处置技术研究热点和发展趋势。然而，我国厨余垃圾组分复杂，其中的塑料等非生物降解性杂质高达20%~30%，如果直接进行厌氧发酵极易导致厌氧消化反应器彻底崩溃。因此，要实现我国厨余垃圾能源化利用技术首先必须突破厨余垃圾高效破碎除杂预处理成套化技术与装备的研发瓶颈。

由于发达国家垃圾分类体系完善，分类后垃圾组分单一，回收处理相对简单，故很多国外垃圾预处理设备无法适用于我国组分繁杂的垃圾处理。目前，国内现有的垃圾预处理设备多以未分类的生活垃圾为处理对象，针对性不强。处理过程中存在破袋效果不佳、重物质对于设备磨损严重、塑料袋缠绕现象严重、生物质分离效率较低、出料粒径不均匀无法直接进行厌氧产沼等问题，限制其进一步产业化发展。因此，为实现厨余垃圾直接厌氧发酵能源化利用，研发出一套针对我国厨余垃圾特性的预处理设备势在必行。

实用新型内容

为了克服背景技术中预处理或设备的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种立式厨余垃圾破碎除杂成套化装置，获得高纯度可直接用于厌氧产沼的生物质，以及高纯度的塑料、金属等可回收资源；同时避免物料中重物质对设备的磨损。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括重物质分离区、生物质破碎区和生物质分离区；重物质分离区下端两侧的出料口与重物质出料斗连接，重物质分离区下端中间出料口与生物质破碎区的下筒体进料口连接，生物质破碎区的出料口与生物质分离区的进料口连接，在生物质分离区上部设有塑料出料口，生物质破碎区和生物质分离区同轴安装在下筒体中。 

所述的重物质分离区，包括垃圾进料口、选择破碎辊筒、上箱体、一对拨分辊筒、一对滑道栅条和挡板；上箱体口部设垃圾进料口，在上箱体上部一侧的箱体两侧间装有选择破碎辊筒轴，选择破碎辊筒轴上装有选择破碎辊筒，选择破碎辊筒沿径向等分安装4~8组避让锯齿刀，每一组沿轴向均布有20~30把避让锯齿刀；上箱体上部另一侧装有朝向选择破碎辊筒向下倾斜的挡板；上箱体下部两侧的箱体中间装有一对拨分辊筒，一对拨分辊筒内部分别装有偏心辊筒，偏心辊筒轴的两端分别通过连杆与两端的拨分辊筒轴连接，偏心辊筒沿径向等分安装4~8组分料棒，每一组沿轴向均布有等根数的20~30把分料棒，两个偏心辊筒上的分料棒相互交错插入；一对拨分辊筒的两侧外分别包覆有弧形的滑道栅条，一对拨分辊筒上的分料棒相互交错插入在两侧弧形的滑道栅条内；同一台电机的电机轴上的带轮分别经皮带、选择破碎辊筒的第一带轮带动选择破碎辊筒转动，第二带轮带动安装在拨分辊筒轴上的拨分辊筒转动。

所述的生物质破碎区，包括下筒体进料口、圆柱形筛筒、主轴和生物质破碎刀组；圆柱形筛筒上端与重物质分离区下端中间出料口外部连接，圆柱形筛筒下端经料斗与圆锥形筛筒大端连接；主轴的上端与上箱体底部转动连接，主轴穿过生物质破碎区和生物质分离区后，主轴的下端经叶轮中心孔、圆锥形筛筒小端与下筒体底部转动连接；在圆柱形筛筒内沿轴向交叉布置3~6组生物质破碎刀组，每组4~8片刀，每组生物质破碎刀组与主轴键连接。 

所述的生物质分离区，包括圆锥形筛筒、叶轮和生物质出料仓；圆锥形筛筒内，从上至下的主轴下端依次装有叶轮和带轮，带轮经皮带与下筒体外的主轴电机的输出轴连接，生物质出料仓位于下筒体的底部。

所述的重物质分离区中，选择破碎辊筒中的避让锯齿刀的底端与刀架用销轴连接；扭簧中部连接通过避让锯齿刀的底端卡槽，与避让锯齿刀进行连接定位，扭簧的两端与刀架连接固定；刀架由螺栓固定在选择破碎辊筒上，避让锯齿刀的刀齿之间间距为25 mm～30 mm；两个拨分辊筒分别由齿轮带动传动。

所述的重物质分离区中，两个拨分辊筒同速反向交叉旋转，分料棒之间的间距为25 mm～30 mm，滑道栅条之间的间距为25 mm～30 mm。