[实用新型]一种铝矾土气烧立窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煅烧铝矾土的窑炉，具体涉及一种立窑。

背景技术

铝矾土需要煅烧成为熟料，才能制造高铝砖。铝矾土的煅烧，当前一般采用地坑窑和竖窑两种炉型。用地坑窑煅烧，不仅生产效率很低，耗煤量很大，而且劳动强度高，产品质量低，浪费资源，其使用越来越少。竖窑（又叫立窑）的特点是：结构简单，基建投资少，造价低，单位成品所消耗原料少，生产成本低，设备占地面积小，单位面积利用系数大，不用机械上料，操作方便，生产操作容易掌握，无电或少电的地方也可生产。

然而，现有的立窑在下料时存在下述缺陷：下料不均匀，落灰时采用人工在炉栅四周用铁钩子捅入窑下小车运走，其效率低下，不能满足生产的需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种铝矾土气烧立窑，解决了现有技术中立窑煅烧的时候下料不均、落灰效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝矾土气烧立窑，包括窑体，窑体自上至下分为预热带、烧成带和冷却带，窑体底部设有出料系统和挡灰栅栏，在出料系统下部还设有卸料仓，卸料仓底部设有挡料装置，挡料装置下部设有运料装置。

所述挡料装置是电液动平板闸门。

所述运料装置是矿车或者皮带。

所述挡灰栅栏包括第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆固定在竖杆上，在竖杆的底部固定有下料斜坡。

本实用新型设置了出料系统和挡灰栅栏，物料落下的时候首先与出料系统撞击，之后物料被分为两部分落在出料系统左右两侧，之后被挡灰栅栏挡住，均匀的流下，不会发生团聚。而落灰则首先在卸料仓内存储起来，再定期经过运料装置运送出去，其效率高，减少了人工操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为挡灰栅栏的结构示意图。

其中，

1.基础，2.窑体，3.出料系统，4.挡灰栅栏，4-1.第一横杆，4-2.竖杆，4-3.第二横杆，4-4.下料斜坡，5.挡料装置，6.卸料仓，7.运料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种铝矾土气烧立窑，包括设置在基础1上的窑体2，窑体2自上至下分为预热带、烧成带和冷却带，窑体2底部设有出料系统3和挡灰栅栏4，在出料系统3下部还设有卸料仓6，卸料仓6底部设有挡料装置5，挡料装置5下部设有运料装置7。

本实用新型工作过程如下：出料系统3是一个左右对称的机构，物料落下之后首先被出料系统分成左右两部分、之后被挡灰栅栏4挡住，这样物料就不会批量落下导致团聚或者堵塞，而是落灰经过挡灰栅栏4落入卸料仓6内，当卸料仓6内落灰达到一定量的时候，挡料装置5打开，落灰落入下方的运料装置7上，被运输走。

优选的，所述挡料装置5是电液动平板闸门，这样可以很方便的控制卸料仓6的开启。

另外，所述运料装置7可以是矿车，也可以是皮带传送装置。

本实用新型所述的挡灰栅栏4包括第一横杆4-1和第二横杆4-3，第一横杆4-1和第二横杆4-3固定在竖杆4-2上，在竖杆4-2的底部固定有下料斜坡4-4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。