[实用新型]转子冲片、转子及三相交流异步启动永磁同步电机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及转子冲片、转子及电机，尤其是用于异步启动永磁同步电机的转子冲片、基于这种转子冲片制成的转子以及具有这种转子的三相交流异步启动永磁同步电机。

背景技术

    随着人类现代化建设的发展，当今社会的全球资源正在日益匮乏，人们对节能减排低碳生活的意识也越发增强。目前国家正在大力提倡节能减排，但目前被广泛地应用于工业、农业、商业、建筑业和交通等领域中的电动机普遍存在效率低、能耗大等缺陷，不能满足高效和节能减排的要求。转子冲片是电机中的关键零部件，其材料、内圆尺寸、外圆尺寸、槽形大小等多多少少对电机的效率有直接的影响，而通过提高电机能效的方式就可以达到节能的目的。目前市场上使用的包含转子冲片的电动机，因其转子冲片存在生产制造材料用量多、转矩小等缺陷，无法达到提高电机效率和节能减排的目的。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是转子冲片生产制造所需的材料用量多、启动转矩小，以及电机的能效较低，提供一种用料省、转矩大的转子冲片，以及由该转子冲片制成的转子和包含该转子冲片的具有良好节能性能的三相交流异步启动永磁同步电机。

为解决上述技术问题，本实用新型转子冲片的技术方案为：其具有外径为184±0.05mm的转子冲片体，所述转子冲片体的外边缘均匀分布有40个径向的笼槽，所述笼槽的内端位于直径为154±0.2mm的节圆上，所述转子冲片体上位于所述节圆的内侧呈圆周均匀分布有4个径向且等宽的主永磁体置放槽，相邻两个所述主永磁体置放槽之间设有一个由两个等长的边槽相连形成的开口朝内的“V”字形副永磁体置放槽，所述转子冲片体的中部设有包含键槽的轴孔，其特征在于：所述副永磁体置放槽的两开口端分别指向相邻的主永磁体置放槽的内端，所述副永磁体置放槽与相邻两个所述主永磁体置放槽构成开口朝外的“W”形，所述主永磁体置放槽与相邻的边槽之间的夹角为93±1°，所述主永磁体置放槽的内端和所述副永磁体置放槽的两外端均设有由两个斜面形成的顶部，所述主永磁体置放槽的顶部的夹角为150±1°且其两个斜面对称，所述副永磁体置放槽的顶部的夹角为55±0.5°，所述主永磁体置放槽与所述副永磁体置放槽相对的斜面相互平行。

    作为对本实用新型的转子冲片的改进，所述笼槽为由呈梯形的笼槽下部和呈等宽槽状的笼槽上部以及径向开口构成的塔形，所述的笼槽下部的高度为8.0±0.2mm、下底边宽度为5.6±0.03mm、上底边宽度为6.8±0.03mm，所述的笼槽上部的高度为6.0±0.2mm、宽度为3.2±0.03mm，所述的笼槽上部的顶端设有两个对称的斜面，两个斜面的夹角为120±1°，所述的径向开口位于所述夹角的顶角处且该径向开口的宽度为1±0.03mm、高度为2.5±0.2mm。

作为对本实用新型的转子冲片的进一步改进，所述主永磁体置放槽的外端与所述的笼槽的内端之间的距离为1.15±0.02mm。

    为解决上述技术问题，本实用新型转子的技术方案为：其包括转轴及转子冲片，所述的转子冲片具有外径为184±0.05mm的转子冲片体，所述转子冲片体的外边缘均匀分布有40个径向的笼槽，所述笼槽的内端位于直径为154±0.2mm的节圆上，所述转子冲片体上位于所述节圆的内侧呈圆周均匀分布有4个径向且等宽的主永磁体置放槽，相邻两个所述主永磁体置放槽之间设有由两个等长的边槽相连形成的开口朝内的“V”字形副永磁体置放槽，所述转子冲片体的中部设有包含键槽的轴孔，多片形状、规格相同的转子冲片叠压在一起且所述的转轴穿设在所述的轴孔中，在所述的键槽与转轴之间装配键，所述的笼槽内灌铸纯铝，所述的主永磁体置放槽、副永磁体置放槽内置放磁钢，所述副永磁体置放槽的两开口端分别指向相邻的主永磁体置放槽的内端，所述副永磁体置放槽与相邻两个所述主永磁体置放槽构成开口朝外的“W”形，所述主永磁体置放槽与相邻的边槽之间的夹角为93±1°，所述主永磁体置放槽的内端和所述副永磁体置放槽的两外端均设有由两个斜面形成的顶部，所述主永磁体置放槽的顶部的夹角为150±1°且其两个斜面对称，所述副永磁体置放槽的顶部的夹角为55±0.5°，所述主永磁体置放槽与所述副永磁体置放槽相对的斜面相互平行。