[实用新型]开式闭式转换型脉动热管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传热装置，尤其涉及一种开式闭式转换型脉动热管装置，可广泛应用于电子设备的散热中。

背景技术

随着社会的发展，如今的电子科技正在以高速的态势发展，科技日益更新，技术相对的越来越成熟，特别是对于高新，尖端的技术产品，产品的更新速度也越来越快，电子元器件高密度，高集成，高频，小型化的发展方向发展已经成为一个不可逆转的趋势，伴随着的散热问题也越来越成为制约产品更新的一个重要的方面，如何能在最经济实惠的成本下，取得最佳的解决方案，是每个电子器件公司面临的迫切需要解决的问题。

我们知道，大功率电子器件在运行时，会产生大量的热，若不采取有效的散热措施，器件将会受到损坏，甚至直接影响器件的使用寿命，我们通常的做法是利用散热器将功率器件的热量散发到周围空间，必要时加上散热风扇，以一定的风速来加强冷却散热，然而，散热装置通常需要占用很大的空间，相比较而言小功率的电子器件，或者是高密度，高集成，高频，小型化的电子器件，散热的实现过程要相对复杂的很多，首先热量主要产生于芯片，再由芯片传递到一般材料为塑料和陶瓷的基片，然后热量由基片传递给冷却板再散发到空气中。这一系列的散热过程，传统上主要有强制对流和自然对流实现，但是，现在的一些电子器件，为了防止灰尘，潮气以及水的进入，通常对装置的密封性要求较高，这又加剧了设备内部环境的散热的恶化。

面对越来越严峻的挑战，我们只有不断改进散热设备，提高散热效率，开发更为有效的散热技术来促进电子设备的发展，而其中最为有效的就是发现一种新的散热方式，能够应用于各个领域。脉动热管的研究和发展正促进这样的一场技术革命。

脉动热管的工作原理是：在表面张力的作用下，工质会在管内自然形成气柱和液柱。在蒸发段由于热量的输入管路中的液体被加热膨胀，变成为气泡推动相邻液柱和汽柱从蒸发段流向冷却段，到冷却段后汽柱遇冷破裂冷凝成液体，在重力作用下冷凝液体又回流到蒸发段从而实现热量从加热段到冷凝段的传递。脉动热管可以分为四种设计形式：开式循环系统(open loop pulse heat pipe，简称OLPHP)；开式不循环系统(open unloop pulse heat pipe，简称OUPHP)；戴阀的闭式循环系统(close loop pulse heat pipe with valve，简称CLPHPWV)；无阀的闭式循环系统(close loop pulse heat pipe without valve，简称CLPHPOV)。

传统的脉动热管装置有两种方式进行，一种是闭式脉动热管，另一种是开式脉动热管，这两种方式目前均可使用，但是在将一种方式使用后换成另一种方式的时候，只能将先前方式的装置拆卸下来后再装上另一种方式的装置才可以使用，但是这样就安装麻烦、导致效率低下，设备的误差大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种成本低、使用方便快捷、充液快的开式闭式转换型脉动热管装置，解决了传统的脉动热管装置在闭式和开式之间转换的时候安装麻烦、导致效率低下，设备的误差大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种开式闭式转换型脉动热管装置，其特征在于，包括充液结构和脉动热管，所述的充液结构包括充液口，充液口通过第一直通球阀与第一三通球阀的一端连接，第一三通球阀的另一端通过与第二直通球阀与真空泵接头连接，第一三通球阀的第三端与第二三通球阀的一端连接，第二三通球阀的另一端通过第三直通球阀与真空表接头连接，第二三通球阀的第三端与第四直通球阀的一端连接，所述的脉动热管包括T型转换型三通球阀，T型转换型三通球阀的一端与第四直通球阀的另一端连接，T型转换型三通球阀的另一端与九十度球阀的一端连接，T型转换型三通球阀的第三端通过三弯头的管子与九十度球阀的另一端连接。

本实用新型采用六管制，外径是4MM的紫铜管，管路中添加一个九十度球阀11和一个T型转换型三通球阀10切换阀，在调节阀门开闭的同时，实现脉动热管的开式与闭式的转换。

本实用新型可以实现充不同工质均能稳定运行，同时通过阀门的转换，可以实现脉动热管开式和闭式之间的转变，在运行过程中，能很好结余时间，减少成本，实现重复多次利用，在反复充工质的同时，对比相同工质，同样工况下，开式脉动热管和闭式脉动热管之间的效率。