[实用新型]一种高效除雾器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工领域的气液分离设备，具体涉及一种高效除雾器。

背景技术

气液分离是石油化工领域常用分离单元，经常在容器、塔器等设备中使用。气液分离通常分为三个阶段：第一阶段为预处理，是利用气体中所夹带液体的动能，使大的液滴与入口挡板碰撞，然后利用液滴自重沉降；第二阶段为二次分离，是气体中的有一定直径的液滴利用重力沉降；第三阶段为除雾，是无法利用自身重力得到沉降的较小液滴在除雾器内使气体通过曲折的通道，使液滴之间或液滴与除雾设备间相互碰撞形成较大液滴，然后再通过重力沉降得以分离。除雾器在气液分离过程有着重要的作用，可以有效提高分离效果。传统的除雾器采用丝网除雾器，主要采用平铺式，气体流动方向与平铺丝网垂直。这种除雾器的缺点是气速过低，除雾器直径大，设备投资高，气速过高，易产生二次夹带，使得分离效率降低。

中国专利CN97113349.2公开了一种新型高效除雾器，其主要由隔板、内骨架、外骨架、上下端板、除雾单体和导液口组成，所提供的TJCW系列除雾器，可用作塔器、气液分离罐、蒸发器、废气处理及压缩机出口除油等方面的除雾器。该技术改变了气体通过除雾器时的流动方向，由轴向流动变为径向流动，可以在气液分离设备直径不变的前提下，有效改变通过除雾器气体的速度，从而有效调高除雾效率。除雾器的除雾面积是分离设备截面积的40-400％。这种除雾器虽然有效提高了除雾效率，但是由于将流动方向由轴向流动变为径向流动，为保证除雾面积，需要增大除雾器的高度，进一步导致使用除雾器设备高度的增加，最终引起设备费用的增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效除雾器，以在设备横截面相同的前提下，有效增加单位高度的除雾面积，从而有效降低除雾器的高度，最终降低设备费用。

本实用新型提供一种高效除雾器，其特征在于：该高效除雾器主要由隔板和除雾单元组成，隔板用于连接设备本体和除雾单元，除雾单元包括筋条、上端板、中隔板、下端板和除雾单体，上端板为无孔环状板，下端板为环状板，筋条分内外两层，且均匀布置，内层筋条连接上端板内环和下端板内环，外层筋条连接上端板外环与下端板外环，内层筋条和外层筋条上设置除雾单体，中间隔板为一整体无孔板，水平设置在有除雾单体的内层筋条内。

本实用新型一种高效除雾器，其进一步特征在于：筋条可以是钢条、钢棒或型钢。

本实用新型一种高效除雾器，其进一步特征在于：筋条的形状可以是直线，也可以是折线或曲线。

本实用新型一种高效除雾器，其进一步特征在于：上端板和下端板的内环及外环的形状可以是圆形、椭圆形、长方形、正方形、三角形、半圆形和梯形等形式中的一种或两种以上组合，上端板和下端板的形状可以相同，也可以不相同。

本实用新型一种高效除雾器，其进一步特征在于：除雾单体是金属丝网、非金属丝网或纤维丝网。

本实用新型一种高效除雾器，其进一步特征在于：除雾器包含一个或多个除雾单元。

本实用新型一种高效除雾器，其进一步特征在于：除雾单体的气体流通面积是设备本体横截面积的100％-500％。

本实用新型一种高效除雾器，其进一步特征在于：上端板和下端板上均设置有固定结构，用于固定除雾单体，固定方式采用焊接或螺栓连接。

隔板设置有固定条，用于连接除雾单元的上端板和下端板，达到固定除雾单元的目的，固定方式采用焊接或螺栓连接。

本实用新型一种高效除雾器，其进一步特征在于：所述下端板上开有导液口或导液管。

本实用新型可用于石油化工领域中的塔器、气液分离罐、蒸发器、废气处理及压缩机出口除油等方面的气液分离。

本实用新型与现有技术相比，在设备横截面相同的前提下，可以有效增加单位高度的除雾面积，从而有效降低除雾器的高度，最终降低设备费用。

下面用附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细说明，但并不限制本实用新型的范围。

附图说明

图1是一种安装有含多个除雾单元的高效除雾器的设备示意图；

图2是本实用新型一种高效除雾器除雾单元的简单结构示意图；

图3是图2的A-A视图；

图4是本实用新型第二种高效除雾器除雾单元的简单结构示意图；

图5是图4的A-A视图；

图6是本实用新型第三种高效除雾器除雾单元的简单结构示意图；

图7是图6的A-A视图；

图8是一种固定除雾单体的固定件示意图；

图9是一种隔板与除雾单元的连接示意图。