[实用新型]一种用于处理含盐有机废水/废液的蒸发结晶系统有效
申请号: | 201320707823.9 | 申请日: | 2013-11-11 |
公开(公告)号: | CN203582529U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 荆丽娜;曾小芳 | 申请(专利权)人: | 广州汉泰环境技术有限公司 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C02F9/10;B01D1/00;B01D1/30 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 戴建波;朱本利 |
地址: | 510610 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 处理 有机 废水 废液 蒸发 结晶 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于处理含盐有机废水/废液的蒸发结晶系统。
背景技术
我国的工业化和城镇化水平不断提高,医药、化工、煤化工、垃圾处理、造纸、石化及食品等行业得到很大发展,同时,这些行业会消耗大量的水,且会产生很多废水及废液,而这些废水和废液既含有有机物,同时还含有盐分,很难进行处理。随着我国环境保护的要求越来越高,对这些行业排出的废水及废液的处理提出了更高的要求。对于高污染废水及废液,国家已明确提出需要实现废水及废液的零排放。
现有技术中,通过蒸发(闪蒸)的方式将含盐有机废水或废液中的水分蒸发出来,废水和废液得到浓缩,溶解在废水及废液中的有机物及无机盐类形成过饱和而结晶出来,悬浮在溶液中。通过固液分离,可将固体分离出系统。因此,采用蒸发结晶的方式可实现工业或垃圾填埋产生的含盐有机废水或废液的液体零排放。
中国专利申请201210285407.4公开了一种蒸发浓缩器,用于制药和化工生产中粘稠和易结垢结晶物料的浓缩,包括加热器、蒸发腔、物料抄板和传动轴,加热器安装在蒸发腔内部,加热器周向对称设置多个物料抄板,蒸发腔腔体一端设有传动轴,传动轴穿过蒸发腔腔体与加热器连接,蒸发腔底部两侧设有支撑滚动系统,加热器在传动轴的带动下可以在支撑滚动系统上旋转。
中国专利申请201110457974.9公开了一种节能高效浓缩系统,其包括依次连接的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、冷凝器、冷却器、真空泵,还包括一热泵装置,热泵装置包括一热泵蒸发器、一与热泵蒸发器连接的压缩机。压缩机连接冷凝器,热泵蒸发器连通二效蒸发器。
中国专利申请201110457965.X公开了一种微波蒸发浓缩系统,包括一升膜蒸发器、一冷凝器、一冷却器,还包括一微波加热器、一闪蒸器,微波加热器连接升膜蒸发器,升膜蒸发器通过一高压柱塞泵连接闪蒸器,闪蒸器连接冷却器。
采用上述技术方案处理含盐有机废水及废液时,由于水中含有无机盐类及有机物,在结晶时,无机盐会在设备中形成结垢,而有机物析出会显著增加溶液的粘度,同时溶液中的的一些有机物在高温时会产生泡沫,会影响蒸发的过程。
因此,提供一种能有效处理无机物结垢和有机物泡沫的蒸发浓缩系统成为了业界需要解决的问题。
发明内容
与现有技术的不同的是,本实用新型提供一种用于处理含盐有机废水/废液的蒸发结晶系统,其能有效处理无机物形成的结垢和有机物产生的泡沫。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于处理含盐有机废水/废液的蒸发结晶系统,其包括:
用于进行闪蒸并产生蒸汽的蒸发罐,其具有外部入口、内部入口、液体出口、蒸汽出口,其中液体出口位于罐体下部或底部,蒸汽出口位于罐体上部,液体出口连接有出水管道,外部入口连接有进水管道,内部入口连接有回水管道;蒸发罐的外部入口和/或内部入口为扁平状出水口;
用于对蒸汽进行压缩的蒸汽压缩装置,其具有蒸汽入口和蒸汽出口,蒸发罐的蒸汽出口和蒸汽压缩装置的蒸汽入口通过管道连接;
换热装置,其具有液体入口、液体出口、蒸汽入口,换热装置相对于蒸发罐处于低位;出水管道的另一端连接至换热装置的液体入口,回水管道的另一端连接至换热装置的液体出口,蒸汽压缩装置的蒸汽出口和换热装置的蒸汽入口通过管道连接。
本实用新型中,蒸发罐的主要作用是将换热装置中过热的处理液进行闪蒸,闪蒸后处理液的绝大部分的水以水蒸气的型式排出蒸发罐,经换热装置冷凝后形成冷凝液(蒸馏水);同时处理液得到浓缩。
本实用新型中,从蒸发罐得到的蒸汽经过蒸汽压缩装置的压缩后,压力、温度升高(例如蒸汽的温度可从100℃升高至120℃),升温后的蒸汽作为处理液的热源进入换热装置对处理液进行加热。
本实用新型中,换热装置优选为管壳式换热器,进一步优选为为双管程管壳式换热器,处理液走管程,加热介质(例如蒸汽)走壳程。换热装置的作用是将处理液加热,且根据处理液的性质,将处理液加热至过热。
本实用新型中,换热装置相对于蒸发罐处于低位,由于换热装置和蒸发罐之间具有液位差(高度差),因而换热装置之内的处理液压力大于蒸发罐之内的处理液压力;因而处理液从换热装置输送到蒸发罐之后,其压力变小,从而高压环境下过热的处理液回到常压环境下之后,蒸发温度降低,实现闪蒸。另一方面,该液位差对换热装置的出水设置了一定的静压力,可有效防止过热溶液在换热装置中沸腾。
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