[实用新型]轧辊冷却水管位置调节结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机，尤其涉及一种轧辊冷却水管位置调节结构。

背景技术

轧辊是轧钢厂在热轧生产钢材的重要加工部件，轧辊工作时与钢材直接接触并产生滑动摩擦，所以轧辊的温度一般能达到1000～1200℃，过高的温度会降低轧辊的强度和韧性，并使得轧辊磨损加快，使用寿命缩短，因此轧辊在工作时需要及时冷却。目前普遍的方法为在轧辊上方加一冷却水管，以通过对轧辊喷水来进行轧辊冷却降温。但冷却水管通常是固定焊接在支架上的，不能移动；而在轧机的实际使用过程中，轧辊直径也会随轧辊磨损后多次加工后逐渐变小，使得轧辊表面与水冷装置之间的距离逐渐增大，冷却效果也会变差，从而使轧辊温度升高、性能变差，加快了轧辊的磨损，缩短了轧辊的使用寿命，情况严重时会造成生产事故，降低了生产的安全性。并随之造成需要经常更换轧辊，加大了工人的劳动强度，增加了生产准备时间，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种轧辊冷却水管位置调节结构，能够有效解决现有冷却水管位置不能移动的问题，从而提高轧辊的冷却效果，延长轧辊的使用寿命，并减低轧辊更换频率，提高生产效率。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种轧辊冷却水管位置调节结构，包括主管道、分水管、固定架、进水管以及冷却水管，所述冷却水管呈弧形，其内侧具有数个喷水嘴，所述进水管的一端与冷却水管的外侧相连通，其特征在于：所述固定架具有一竖直设置的固定连接板，分水管的一端与主水管相连通，另一端与固定连接板的一侧相连，并且固定连接板与分水管对应的位置开设有与分水管相连通的过水孔；在进水管远离冷却水管的一端连有一竖直设置的活动连接板，在活动连接板与进水管对应的位置开设有一与进水管相连通的进水孔；在固定连接板和活动连接板对应的位置开设有数条竖直设置的条形孔，且条形孔至少分布于过水孔和进水孔相对的两侧；所述固定连接板和活动连接板通过连接螺栓穿过条形孔紧固连接在一起，并且当过水孔与进水孔正对时，连接螺栓位于条形孔的中上部。

进一步地，在固定连接板和活动连接板之间还设有一橡胶密封圈，且所述橡胶密封圈的直径大于等于过水孔与进水孔的直径之和。从而能够有效避免固定连接板和活动连接板之间漏水。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便；活动连接板的位置能够进行上下调整，这样就能够调整冷却水管的位置，从而保证冷却水管与轧辊之间的间距，能够提高轧辊的冷却效果，延长轧辊的使用寿命，并减低轧辊更换频率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1左视图。

图中：1—主管道，2—分水管，3—固定连接板，4—进水管，5—冷却水管，6—喷水嘴，7—活动连接板，8—条形孔，9—连接螺栓，10—橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1、图2，一种轧辊冷却水管5位置调节结构，包括主管道1、分水管2、固定架、进水管4以及冷却水管5，所述冷却水管5呈弧形，其内侧具有数个喷水嘴6，所述进水管4的一端与冷却水管5的外侧相连通。所述固定架具有一竖直设置的固定连接板3，分水管2的一端与主水管相连通，另一端与固定连接板3的一侧相连，并且固定连接板3与分水管2对应的位置开设有与分水管2相连通的过水孔。在进水管4远离冷却水管5的一端连有一竖直设置的活动连接板7，在活动连接板7与进水管4对应的位置开设有一与进水管4相连通的进水孔。在固定连接板3和活动连接板7对应的位置开设有数条竖直设置的条形孔8，且条形孔8至少分布于过水孔和进水孔相对的两侧；所述固定连接板3和活动连接板7通过连接螺栓9穿过条形孔8紧固连接在一起，并且当过水孔与进水孔正对时，连接螺栓9位于条形孔8的中上部。

活动连接板7的位置能够进行上下调整，这样就能够调整冷却水管5的位置，从而保证冷却水管5与轧辊之间的间距，能够提高轧辊的冷却效果，延长轧辊的使用寿命，并减低轧辊更换频率，提高生产效率。

在固定连接板3和活动连接板7之间还设有一橡胶密封圈10，且所述橡胶密封圈10的直径大于等于过水孔与进水孔的直径之和；从而能够有效避免固定连接板3和活动连接板7之间漏水。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。