[实用新型]一种真空辊有效
申请号: | 201320706060.6 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN203582089U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 段良福 | 申请(专利权)人: | 圣戈班研发(上海)有限公司;圣戈班舒热佳特殊镀膜(青岛)有限公司 |
主分类号: | B65H20/12 | 分类号: | B65H20/12 |
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地址: | 200245*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种真空辊,特别是涉及一种用于传输条幅状或薄膜类产品的真空辊。
背景技术
真空辊是一种较长见的传输装置,它常用于传输条幅状或薄膜类产品,或用于及高速生产线的操作中。
真空辊包括一圆柱状的管芯,管芯内部包括真空管以及真空室,管芯两侧有排气管和支撑轴;管芯外部包裹一旋转外壳,旋转外壳上排列有许多通孔,空气可以从该通孔中通过。
使用过程中,薄膜类产品覆盖在旋转外壳的通孔上,由于管芯内部在抽真空,薄膜类产品和旋转外壳接触部分的空气通过通孔被抽走,因此薄膜类产品可紧密吸附在旋转外壳上,随后在管芯的转动牵引下,薄膜类产品被传输移动。
真空辊有诸多优点,相比其他传输装置而言,它真空吸附的方式不会损坏产品表面,而且具有一定的展平功能,可替代展平辊的使用。
然而,实际使用当中,常用真空辊也有较多缺陷,如真空辊对传输产品的吸附力不均匀,造成产品不同部位受到的张力不一致,会导致产品变形,或传输不平稳影响成品质量;此外,不同产品对吸附力要求是不同的,即对旋转外壳上通孔大小、排列的要求不同,而准备不同尺寸的真空辊或更换旋转外壳会造成生产成本的上升。
迄今为止,在现有技术中,尚未有一种真空辊,以较简单的结构和成本,可均匀分散真空辊表面的吸附力,保证辊子对产品的牵引力均匀分布,避免产品的张力不均匀。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于传输条幅状或薄膜类产品的真空辊,它解决了真空辊在传输过程中,表面吸附力不均匀等种种影响最终产品质量的问题。它包括一圆柱状的管芯,管芯内部包括真空管和真空室,管芯两侧设有排气管和支撑轴;管芯外部包裹一旋转外壳,旋转外壳上排列有通孔;主要改进点在于,所述旋转外壳的外部套有一网罩,所述网罩设有小孔,所述小孔的孔径小于旋转外壳上通孔孔径。
在一个优选的实施方式中,所述网罩上的小孔目数至少为60目,或至少为70目,或至少为80目。
在另一个优选的实施方式中,所述网罩上的小孔目数为140目以下,或130目以下,或120目以下。
在另一个优选的实施方式中,所述网罩上小孔目数与所述旋转外壳上通孔目数之比至少为10∶1,或至少为12∶1,或至少为15∶1。
在另一个优选的实施方式中,所述网罩上小孔目数与所述旋转外壳上通孔目数之比至多为70∶1,或至多为60∶1,或至多为50∶1。
在另一个优选的实施方式中,所述网罩的厚度为1厘米以下,或5毫米以下,或3毫米以下。
在另一个优选的实施方式中,所述网罩的厚度为0.5毫米以上,或1毫米以上,或1.5毫米以上。
在另一个优选的实施方式中,所述网罩的材料为不锈钢。
本实用新型的有益效果如下:
1)均匀分散真空辊表面的吸附力,保证辊子对产品的牵引力均匀分布,避免产品的张力不均匀;
2)在生产线高速运转的情况下,不影响产品的质量;
3)保证生产线的柔性化生产,同一生产设备以较低的更换成本生产不同型号或不同要求的产品。
附图说明
图1为现有技术的真空辊示意图。
图2为本实用新型的示意图。
图3为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
如图1所示,现有技术的真空辊它包括一圆柱状的管芯110,管芯110两侧设有排气管150和支撑轴140,管芯110内部包括真空管和真空室(即分别对应图3中的311和312);管芯110外部包裹一旋转外壳120,旋转外壳120上排列有大量的通孔121,通孔的目数为2至6目,孔径为4毫米左右。
实施例1
如图2所示,所述旋转外壳220的外部套有一网罩260,所述网罩260设有大量的小孔,所述小孔的孔径小于旋转外壳220上通孔孔径。
再如图2的剖视图3所示,真空辊管芯310的中部设有真空管311和真空室312,管芯310外部包裹有旋转外壳320,旋转外壳320上排列有大量的通孔321;在旋转外壳320外部套设一网罩360。
所述网罩360上的小孔目数为80目,所述网罩360上小孔目数与所述旋转320外壳上通孔目数之比范围为13∶1至40∶1。
所述网罩360的材料为不锈钢,其厚度为1毫米左右。
实施例2
如图2所示,所述旋转外壳220的外部套有一网罩260,所述网罩260设有大量的小孔,所述小孔的孔径小于旋转外壳220上通孔孔径。
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