[实用新型]一种喷管试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于火箭发动机试验技术领域，具体涉及一种喷管试验装置。

背景技术

火箭发动机一般采用固定式或摆动式喷管，摆动式喷管与火箭发动机采用柔性配合，在火箭发动机工作时候，摆动式喷管会根据指令完成摆动动作。在进行初次试验中，主要考核摆动式喷管的结构可靠性，往往不要求摆动式喷管进行摆动工作，因此，如何能够确保完成该考核试验是非常重要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可用于测定摆动喷管的试验装置，以提高测定试验数据的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种喷管试验装置，包括支座、调节板和卡箍，支座 包括由立柱与横梁焊接而成的框架，立柱下部焊接底座，所述立柱和所述横梁之间的通过加强筋进行补强连接；

调节板包括U型板、平板、螺栓、固定螺母和调节螺母，U型板的凹槽底部设有通孔，螺栓一端与所述平板焊接连接、另一端穿过通孔，所述调节螺母、固定螺母分别套在螺栓上、分设在U型板两侧，通过调节调节螺母、固定螺母使螺栓与U型板固定；

在所述固定螺母、调节螺母和所述U型板之间设有垫片；

所述U型板固定在立柱上、或固定在横梁上；

所述卡箍包括卡环，所述卡环由多个均等的弧形段拼接而成，每段弧形段的二端分别设有接耳，所述接耳上设有螺纹孔，在所述螺纹孔上安装连接螺栓将多个弧形段连接成一体，所述连接螺栓上安装了滚轮，滚轮与平板相接触，所述卡环的内环处粘接了缓冲层。

喷管试验装置，其中垫片、缓冲层均为5mm厚橡胶材料。

喷管试验装置，平板上设有限位凹槽，滚轮与限位凹槽底部相接触。

进一步讲，限位凹槽的底板形状为椭圆形。

本实用新型提供的一种喷管试验装置，通过采用上述的结构，使用时，先将所述卡环安装在摆动式喷管上，在所述螺纹孔上安装连接螺栓将多个弧形段连接成一体，同时将所述滚轮安装在所述连接螺栓上，然后将其装入所述支座，滚轮和平板一一对应，调节所述调节螺母，以达到调整所述平板的高度，从而确保所述摆动式喷管的中心位置。卡箍采用分段式结构，可以便于安装所述摆动式喷管和所述滚轮，所述滚轮可减少摩擦力，降低外界载荷对所述摆动式喷管的影响，采用垫片和缓冲层可以解决所述摆动式喷管工作时膨胀所产生的影响。该装置应用于多种所述摆动式喷管的固定试验，成功完成了试验，效果非常好，该设计使用简单，效果非常好，极易于推广应用。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型平板优选结构图。

图中：支座1，立柱11，横梁12，加强筋13，底座14，调节板2，U型板21，平板22，螺栓23，固定螺母24，调节螺母25，卡箍3，卡环31，接耳32，滚轮33，缓冲层34，摆动式喷管4、限位凹槽221。

具体实施方式

如图1中一种喷管试验装置，包括支座1、调节板2和卡箍3，支座1 包括由立柱11与横梁12焊接而成的框架，立柱11下部焊接底座14，立柱11和所述横梁12之间的通过加强筋13进行补强连接；

调节板2包括U型板21、平板22、螺栓23、固定螺母24和调节螺母25， U型板21的凹槽底部设有通孔，螺栓23一端与所述平板22焊接连接、另一端穿过通孔，所述调节螺母25、固定螺母24分别套在螺栓23上、分设在U型板21两侧，通过调节调节螺母25、固定螺母24使螺栓23与U型板21固定，垫片为5mm厚橡胶材料，调节板2为四个，分别通过所述U型板21焊接在所述立柱11和所述横梁12的中部；

所述卡箍3主要包括卡环31，所述卡环31均分为四段，每段的端口焊接了接耳32，所述接耳32上加工了螺纹孔，在所述螺纹孔上安装连接螺栓将所述四段卡环31连接成一体，所述连接螺栓上安装了滚轮33，所述卡环31的内环处粘接了缓冲层34，缓冲层34为5mm厚橡胶材料。

如图2，优选方案中，平板22上设有限位凹槽221，限位凹槽221的底板形状为椭圆形，调节螺栓23使平板22的限位凹槽221底部与滚轮33相接触。

工作原理：将所述卡环31安装在摆动式喷管4上，通过连接螺栓将所述四段卡环31连接成一体，同时将滚轮33安装在所述连接螺栓上，然后将其装入支座1上，调节螺栓23使滚轮33和平板22相接触，调节调节螺母25，以达到调整平板22的高度，从而确保摆动式喷管4的中心位置。