[实用新型]圆压圆模切机

说明书

技术领域

本专利涉及圆压圆模切机技术领域。

背景技术

首先，对于圆压圆模切机本身进行说明。

传统的圆压圆模切机的模切机构采用的是两工件辊，上面为胶垫辊，下面为模切版辊，模切版辊上设置带有模切刀具的模板，由齿轮传动，纸板经过模切版辊时，模切版辊完成对纸板的模切工序。

传统的圆压圆模切机的优力胶和模切版使用寿命为300万次，中国专利公告号CN2912984Y带差速平衡机构的圆压圆模切机公开了一种启动偏心调整机构，通过气缸和安装在模切版辊上的偏心装置提高机器的使用寿命，使机器不模切时，自动脱开减轻空载负荷。模切时自动抬起，但摆动轴承座与墙板件的间隙始终存在，工作时该间隙引起的离心惯性力使两工件辊产生震动，而切向惯性力使模切版切入胶垫后产生阻力矩，切角惯性力所产生的阻力矩在机器设计时已进行了充分的考虑，而离心惯性力所产生的较大震动会造成模切刀痕粗糙不准，甚至出现切不掉的现象，震动还会导致机器各部件强度指标下降，使机器的寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为解决现有技术的上述缺陷，而提供一种避免模切版直接切入模切胶垫，从而延长模切版和模切胶垫寿命的圆压圆模切机。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种圆压圆模切机，包括模切部分、水平的送入部分以及PLC控制器，模切部分为龙门式结构，两侧设有墙板，模切部分还包括模切胶垫滚筒、模切版滚筒以及轴线位置与墙板相对固定的工作传动主齿轮，模切胶垫滚筒以周向固定且轴向固定的方式安装在模切胶垫滚筒轴上，在所述模切胶垫滚筒外径向包裹有模切胶垫，模切版滚筒外径向包裹与模切胶垫相模切的模切版，所述送入部分连接至模切部分入口处，用于将纸板输送至模切胶垫滚筒和模切版滚筒之间；所述模切部分的顶部平面上安装有减速电机，减速电机的输出端通过链条带动其下方的被动传动轮旋转，被动传动轮同轴固定有主动齿轮，主动齿轮与所述被动齿轮啮合；被动齿轮内有一偏心轴套，偏心轴套与所述被动齿轮的分度圆偏心设置，被动齿轮通过滚动轴承支承于工作传动主齿轮内；所述被动齿轮的偏心轴套内穿有模切胶垫滚筒轴，模切胶垫滚筒轴通过偏心轴套支承于墙板上；所述模切部分在所述被动传动轮旁还设有第一旋转编码器，主动齿轮通过联轴器带动第一旋转编码器的输入轴旋转；第一旋转编码器电性连接至PLC控制器，PLC控制器的输出端电性连接至所述减速电机的控制端。

因此，本专利中的圆压圆模切机的有益效果是：由于模切胶垫滚筒轴穿套于偏心轴套中，因此可以根据工作需要，调节偏心轴套转动的角度，抬高或降低模切胶垫滚筒轴的高度，从而调节模切胶垫与模切版之间的间隙，当需要对一块纸板施加足够的模切压力时，则通过调节偏心轴套转动的角度来降低模切胶垫滚筒的高度，缩小模切胶垫与模切版之间的间隙；当纸板经模切工序后，送出模切部分，为了避免模切版直接切入模切胶垫，则调节调节偏心轴套至适当的角度，从而扩大模切胶垫与模切版之间的间隙；由此，在保证纸板模切加工质量的同时，还可避免模切版直接切入模切胶垫，从而延长模切版和模切胶垫寿命；此外，还可通过旋转编码器的计数，通过精准控制偏心轴套的转动角度，来调节模切胶垫滚筒的高度。

此外，为了更准确地控制模切胶垫滚筒的运转，所述送入部分包括传送带，以及送入部分前端下方的主动进纸轮；所述传送带旁固定安装有红外检测仪；主动进纸轮旁设有第二旋转编码器，主动进纸轮通过联轴器带动第二旋转编码器旋转，红外检测仪与第二旋转编码器电性连接至PLC控制器；由此，可以在送入部分上料时，通过红外检测仪测得纸板的位置，并通过第二旋转编码器所测数据计算出纸板运送至模切版和模切胶垫的间隙位置时的时间，从而对模切胶垫滚筒的运转产生前馈调整，预先调节模切胶垫滚筒的高度，提高模切生产效率的同时，延长模切胶垫和模切版的寿命。

附图说明

图1本实用新型的机械结构示意图。

图中：

100、模切部分；110、墙板；114、上限位；116、下限位；120、模切胶垫滚筒；122、模切胶垫；123、工作传动主齿轮；124、模切胶垫滚筒轴；126、被动齿轮；127、偏心轴套；130、模切版滚筒；132、模切版；140、减速电机；142、减速电机输出端；144、链条；146、被动传动轮；148、主动齿轮；152、第一旋转编码器；