[实用新型]一种全玻璃真空平板集热器有效
申请号: | 201320705226.2 | 申请日: | 2013-11-01 |
公开(公告)号: | CN203550242U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 余华阳 | 申请(专利权)人: | 余华阳 |
主分类号: | F24J2/20 | 分类号: | F24J2/20;F24J2/05;F24J2/52;F24J2/46;F24J2/48 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 真空 平板 集热器 | ||
技术领域
本实用新型为一种全玻璃真空平板集热器,属太阳能应用领域。
背景技术
已知的平板式太阳能集热器,是将板芯设置在一个保温半盒中,上面覆盖一层玻璃。这种结构能吸收所占面积上的太阳能,外形也较美观。但,板芯采用铜铝等贵重金属,材料及其制作成本太高;板芯的上表面又只有一层玻璃,保温效果差,热效率低;共流管的管口从两侧引出,在墙面上成片安装,片与片之间的距离大,安装不方便,也不美观。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种造价便宜,热效率高,在墙面上方便安装的一种平板集热器。
其解决方案是:一种全玻璃真空平板集热器,由板芯和盒体构成,板芯设置在盒体内,其特征在于:板芯由上下共流管和换热板构成;盒体由扁筒和端盖构成;所有部件全用玻璃制作;换热板为具有若干通孔的平板玻璃;上下共流管均具有与换热板通孔相应的若干管嘴;将上共流管的两端封闭,从后面设置一个供介质流出的出水口;将上共流管的管嘴插入换热板通孔的上端,密封插入处的缝隙;将下共流管的管嘴插入换热板通孔的下端,密封插入处的缝隙;下共流管的一端是封闭的,另一端弯曲90度成为竖管,竖管沿换热板的边沿平行向上,再向后弯曲成为进水口;扁筒的后面留有两个缺口供进水口和出水口伸出;板芯的上表面制作选择性吸收涂层;将板芯置入扁筒内;板芯与扁筒之间设有支撑柱;扁筒里面存放有吸气剂;扁筒的上端设置一个端盖,将扁筒的上端与端盖的边沿及与进水口和出水口相接触的部位密封;将密封空间抽成真空,密封抽气孔,成为一种全玻璃真空平板集热器。
集热器不用铜铝,全用玻璃制作,价格便宜;全方位的真空保温,热效率高;共流管的管口从背面引出,从正面看,就是一片玻璃,在墙面上成片安装,没有间距,与建筑一体化成为太阳墙,呈现玻璃幕墙的装饰效果,使建筑更美观;利用墙面太阳能,不占用地面资源;集热器安装在墙面,管道和储热水厢都在室内,解决了防冻问题。这种全玻璃真空平板集热器是造价最低,效率最高的一种能量转换装置。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合图1说明本实用新型的具体实施方式。根据解决方案,先设计换热板(1)、扁筒(2)和端盖(10)及上共流管(3)、下共流管(4)的模具加工图,制作模具。把玻璃原料加热熔溶后利用模具,将其制作成换热板(1)、扁筒(2)和端盖(10)及上共流管(3)、下共流管(4)。换热板(1)是具有若干通孔(5)的平板玻璃,通孔(5)可为圆形或方形,即为圆管或方管,也可为其他形状;上下共流管均具有与换热板(1)的通孔(5)相应的若干管嘴(6);将上共流管(3)的两端封闭,从后面设置一个供介质流出的管口即出水口(7);将上共流管(3)的管嘴(6)插入换热板(1)通孔的上端,密封插入处的缝隙;将下共流管(4)的管嘴插入换热板(1)通孔(5)的下端,密封插入处的缝隙;下共流管的一端封闭,另一端弯曲90度成为竖管(8),竖管(8)沿换热板(1)的边沿平行向上,再向后弯曲成为介质流入的管口即进水口,或叫进液口(9);扁筒(2)的后面留有两个缺口供出水口(7)和进水口(9)从后面伸出;在换热板(1)与下共流管(4)和上共流管(3)构成的板芯的上表面制作选择性吸收涂层;竖管上表面也可作吸收涂层。将板芯与竖管(8)置入扁筒(2)内;板芯与扁筒(2)之间设有支撑柱,支撑柱是抵抗大气压强用的,可设置在在扁筒(2)的内表面,也可设置在换热板(1)的外表面,还可以一面的支撑柱设置在扁筒(2)上,另一面的支撑柱设置在换热板上。支撑柱是在模具表面预设浅孔,与主体一次成型的同质一体化表面突起。扁筒(2)里面存放有吸气剂;扁筒(2)的上端设置一个端盖(10)。将扁筒(2)的上端与端盖(10)的边沿及与进水口(9)和出水口(7)相接触的部位密封;将密封空间抽成真空,密封抽气孔,成为一种全玻璃真空平板集热器。板芯中的传热介质可以是水,也可以用导热油或其他传热介质,用导热油或其他传热介质,要采用双回路进行二次换热。也可用空气作介质。
本技术的第一次改进是:全玻璃真空平板集热器有几个部位需要密封,如管嘴(6)与通孔(5)之间的密封,扁筒(2)的上端与端盖(10)的边沿及与进水口(9)和出水口(7)相接触部位的密封。这些密封可采用密封剂密封,也可采用真空密封胶密封。最好是:全玻璃真空平板集热器需要密封的部位,全部采用低溶点玻璃粉焊接密封。
本技术的第二次改进是:全玻璃真空平板集热器的扁筒(2)作成后,经化学钢化处理,成为钢化玻璃。
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