[实用新型]机用虎钳扳手

说明书

技术领域

本实用新型所述的机用虎钳扳手，涉及一种用于机用平口虎钳夹紧、松卸工件的工具。 

背景技术

目前在铣削加工工件时，通常使用机用平口虎钳装夹工件，装卸工件时使用传统的虎钳扳手，由于扳手杆较长，转动扳手时，扳手杆会挡在工作台上，需拿下扳手安装在适当的位置，重新转动手柄装夹或松卸工件，这样装卸工件需花费很长的辅助时间，降低了工作效率。 

针对上述虎钳扳手所存在的问题，研究设计一种新型的机用虎钳扳手，从而克服现有虎钳扳手所存在的问题是十分必要的。 

为了达到快速装卸工件，减少辅助时间，本实用新型提供了一种机用虎钳扳手，扳手推拉杆由固定推拉杆和伸缩推拉套杆构成，可以根据需要伸缩长度；可回转机构是由可逆棘轮轴、松卸棘爪、夹紧棘爪和换向手柄构成，达到手柄一次安装，实现夹紧、装卸工件的目的。可回转机构节省了辅助时间，提高了工作效率。 

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的机用虎钳扳手。用以解决现有技术中存在的：1、由于现有扳手的扳手杆较长使用不方便；2、现有扳手装卸时辅助时间长，工作效率低等问题。 

为了达到快速装卸工件，减少辅助时间，本实用新型提供了一种机用虎钳扳手，扳手推拉杆由固定推拉杆和伸缩推拉套杆构成，可以根据需要伸缩长度；可回转机构是由可逆棘轮轴、松卸棘爪、夹紧棘爪和换向手柄构成，达到手柄一次安装，实现夹紧、装卸工件的目的。可回转机构节省了辅助时间，提高了工作效率。 

本实用新型的技术解决方案是这样实现的： 

本实用新型所述的机用虎钳扳手，包括伸缩杆、扳手套座、换向装置及棘轮装置；其特征在于伸缩杆焊接在扳手套筒上；在扳手套筒的内部装有棘轮装置及换向装置并通过端盖与紧固螺钉定位固定。 

本实用新型所述的换向装置包括换向手柄、锁紧力调节螺钉、锁紧压力弹簧、钢珠、定位销、偏心块及传动轴；偏心块与传动轴通过定位销连接固定，并通过传动轴装于扳手套座内的上部，传动轴与换向手柄相连接；换向手柄上加工有对称分布的通孔，锁紧力调节螺钉装有钢珠及锁紧压力弹簧封装于通孔；扳手套座与换向手柄相接触的端面上加工有球形凹坑，球形凹坑的数量与位置与换向手柄上的通孔相对应。 

本实用新型所述的棘轮装置包括可逆棘轮轴、松卸棘爪、松卸棘爪定位轴、棘爪压力调节螺钉、棘爪压力弹簧、弹簧导向套、夹紧棘爪及夹紧棘爪定位轴；可逆棘轮轴装于扳手套座内；松卸棘爪与夹紧棘爪分别通过松卸棘爪定位轴及夹紧棘爪定位轴装于可逆棘轮轴的上部；松卸棘爪与夹紧棘爪分别装于偏心块的两侧，松卸棘爪与夹紧棘爪的一端与偏心块相抵触，另一端的棘爪与可逆棘轮轴相抵触，松卸棘爪与夹紧棘爪在偏心块的控制下可交替控制可逆棘轮轴的运动；扳手套座的两侧分别装有一个与松卸棘爪与夹紧棘爪相对应的弹簧导向套，棘爪压力调节螺钉将棘爪压力弹簧封装于弹簧导向套，两个棘爪压力弹簧分别于松卸棘爪与夹紧棘爪相接处。 

本实用新型所述的伸缩杆包括伸缩推拉套杆、固定推拉拉杆、伸缩导块及伸缩压力弹簧；在固定推拉拉杆的中部和上部加工有两个通孔，通孔内装有伸缩压力弹簧，在伸缩压力弹簧的两端各装有一个伸缩导块；伸缩推拉套杆的内部加工有三个环形槽，相邻两个环形槽之间的距离与固定推拉拉杆上的两个通孔之间的距离相同；伸缩推拉套杆套在固定推拉拉杆的外侧，伸缩导块在伸缩压力弹簧的作用下弹出卡在环形槽内。 

本实用新型所述的伸缩导块的外侧为弧形设计；环形槽的截面为弧形。 

使用时将可逆棘轮轴的方形内孔套在机用平口虎钳的丝杠外端的方形杆上，若要夹紧工件，先将换向手柄转至扳手套座端面标示的夹紧位置，使偏心块压住松卸棘爪，松卸棘爪与反向棘轮齿脱开，顺时针转动扳手推拉杆夹紧工件，到一定位置时逆时针转动推拉杆可实现空回程，然后再顺时针转动推拉杆夹紧工件，往复循环推拉可夹紧工件；若松卸工件时，将换向手柄转至扳手套座端面标示的松卸位置，使偏心块压住夹紧棘爪，夹紧棘爪与正向棘轮齿脱开，逆时针转动推拉手柄松卸工件，到一定位置时顺时针转动推拉杆可实现空回程，往复循环转动推拉杆可松开工件；棘爪与棘轮齿的充分接触力，由棘爪压力调 节螺钉调节压力；换向手柄的锁紧力由换向手柄上的锁紧力调节螺钉来调节；推拉杆的长度由伸缩推拉套杆随时调整。 

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在： 

1、由于使用了本实用新型，虎钳扳手能实现一次安装，松卸、夹紧工件方便，节省了反复安装扳手的时间。 

2、由于使用了本实用新型，推拉杆可根据需要随时调整长度，可调节夹紧力的大小。