[实用新型]一种变压器立体卷铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造领域，特别是涉及一种变压器立体卷铁芯。相关的背景技术 

背景技术

变压器主要由铁芯和线圈两大部分组成。近些年来随着国家对节能产品的大力推广，一种称为“卷绕式铁芯”的产品被广泛的应用到了变压器中。卷绕式铁芯又称为“卷铁芯”，该铁芯是由一根或多根硅钢片长带通过相关设备连续卷绕而成，由卷铁芯装配而成的变压器在性能方面较传统产品有较大优势提升，主要体现在空载损耗低、噪声小、体积小等优点。卷铁芯总体分为两种，一种为平面卷铁芯；另一种则为立体三角形卷铁芯。立体三角形卷铁芯因为其三相磁路完全对称的特殊结构，使得各方面性能更为优越。但由于卷铁芯为无接缝结构，也存在诸多的问题，如：制造设备生产能力受限，铁芯线圈绕线时需要专用的绕线设备，并且要带着铁芯进行绕线，绕线工序困难、复杂、生产效率低。尤其是无法解决式变压器绕线的浸漆工艺等问题。维修方面更是非常困难，变压器一旦线圈出现故障，就无法从铁芯上取下线圈进行更换，必然造成整个变压器的报废。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种变压器立体卷铁芯，该卷铁芯是由三个外形相同的单相铁芯组合而成，每个单相铁芯的转角折弯处逐层设计一个断口位置，并且在单相铁芯上半部分的上铁轭与心柱的连接处设置为弯折式结构，而单相铁芯下半部分的下铁轭与心柱的连接部分设置为圆弧型结构。本实用新型彻底解决了常规立体三角形卷铁芯之前所述的全部问题。 

采用的技术方案是： 

一种变压器立体卷铁芯，包括三个外形相同的单相铁芯，其特征在于所述的每个单相铁芯分为上、下两个部分，其中上半部分铁轭与心柱的连接处设置为弯折式结构，折弯角度范围是120°～150°之间；下半部分铁轭与心柱的连接部分设置为圆弧型结构，圆弧的转弯半径R与心柱的宽度相等，铁芯的断口位置设置在铁轭与心柱的折弯处。 

本实用新型的有益效果是：该铁芯具备常规立体三角形卷铁芯的性能，而且在变压器生产制造过程中不需要专用的卷铁芯绕线设备，线圈可单独绕制。线圈套装入铁芯时，可将铁芯由断口处分离打开，再将线圈套装入心柱内，最后将分离下的铁芯插装复合即可。每个单相铁芯上半部分铁轭与心柱的连接处设置为弯折式结构的优点便是方便插装复合，插装复合过程中每片硅钢片都会按照相同的角度逐一紧靠插装，精度高效率快。每个单相铁芯下半部分铁轭与心柱的连接部分设置为圆弧型结构的优点便是降低铁芯的生产难度，铁芯各层硅钢片之间按一定半径的弧度成型，比上半部分铁轭与心柱的连接处设置为弯折式结构要较为容易。因此本实用新型具备便于制造、提高变压器生产效率和易于维修等优点。 

附图说明

图1本实用新型的正视图。 

图2本实用新型的俯视图。 

图3本实用新型中每个单相铁芯的正视图。 

图4本实用新型中每个单相铁芯上半部分折弯角和下半部分圆弧半径的视图。 

图5本实用新型断口位置在每个单相铁芯上半部分铁轭与心柱的折弯处的视图。 

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型是由三个外形相同的单相铁芯10组合而成，整个铁芯包括三个心柱8、三个上轭3和三个下轭4。参见图2、图3，每个心柱8又由两个单相铁芯10的两个心柱6组合而成。 

参见图3，每个相铁芯由两个心柱6、上铁轭3和下铁轭4构成，按照中心线1可分为上、下两个部分；其中上半部分铁轭3与心柱6的连接处7按照一定角度设置为弯折式结构，参见图4，折弯角A的角度范围是120度。参见图3，下半部分铁轭4与心柱6的连接部分5设置为圆弧型结构。参见图4，圆弧的转弯半径R与心柱6的宽度L相等。 

参见图5，断口位置2在上半部分铁轭3与心柱6的折弯处。