[实用新型]线圈脱模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及干式变压器的生产设备，用于制造高压浇注干式变压器时使用的线圈脱模架。

背景技术

浇注干式变压器的高压线圈是非常重要的一个组部件，制造时高压线圈浇注后的脱模，是生产中非常重要的一个环节。

以往的生产中，浇注完的高压线圈从干燥炉中取出后，要立即进行脱模，这时需要很多工人同时操作，花费很大力气，消耗太多时间，用卸模工装来卸线圈内模，完成每一个线圈的脱里模相当困难。有时很长时间也脱不下来，温度低了，就更脱不下来了，还要再次进炉加热，再重新脱模。

此工序的生产成本很难降低，这是一直困扰这种高压线圈生产的实际问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种线圈脱模架，能够解决制造高压浇注干式变压器的里模脱模问题，具有省工、省时、不需要再回炉，节能的优点。

线圈脱模架，用于将线圈里模与线圈分离，其特征在于水泥基座上水平固定着底梁，底梁中间垂直竖立着立梁，多个横梁与立梁垂直、间隔固定构成脱模架，再将两个相同规格的所述脱模架相向、间隔大于线圈椭圆长度，对称固定即可；使用时，将要脱模的线圈置于脱模架中心，将两根卡梁的两端垂直置于对称的横梁上，两卡梁间隔小于线圈外径；当吊钩吊起里模及一体的线圈并带起卡梁上升至上一级横梁时，两根卡梁与对称脱模架横梁构成井字形框，两卡梁压住线圈的椭圆长弧边缘，使里模提起并与外周的线圈脱离。

本设计的这种线圈脱模架，采用槽钢焊接，结构简单易行、成本低。在使用时将两根卡梁垂直插入横梁两端，构成井字形框，框架下放置线圈，利用吊车起吊，从而解放了人力。吊起时，吊钩拉住线圈里模及一体的线圈，而线圈外缘被卡梁压住，向上提升的卡梁借助线圈脱模架横梁的固定点作为反向力，使线圈外周与里模实现快速分离，完成脱模。因此，本设计线圈脱模架实现了省力、省时、低成本，提高了效率，使该脱模工序不再是制造成本的耗损重点。

附图说明

图1是本设计线圈脱模架结构示意主视图；

图2是吊钩拉住线圈里模、卡梁垂直于横梁的使用示意图；

图3是线圈脱模架使用状态示意俯视图。

具体实施方式

线圈脱模架，用于将线圈里模与线圈分离，其特征在于水泥基座上水平固定着底梁，底梁中间垂直竖立着一根立梁2，多个横梁3与立梁2垂直、间隔固定构成脱模架，再设置另一个相同规格的所述脱模架相向、对称固定，两者的间隔大于线圈6的椭圆长弧端。所述立梁2、底梁1及使用时的卡梁4均采用槽钢，特别是底梁1，需用高强度槽钢制作，并在槽钢两端留有螺栓孔，底梁1与水泥基座7由多个螺栓把合，并校正水平面，在底梁1正中，立梁2垂直90度焊接固定在底梁1上，立梁2上有多个横梁3与之垂直90度焊接固定。卡梁4的长度要求长于两相向的脱模架间距,并加上横梁3的宽度。

横梁3采用厚方钢，根据不同变压器容量，设定横梁之间的不同高度、放置不同数量的横梁。

使用时，将要脱模的线圈6置于脱模架中心，将两根卡梁4的两端垂直置于对称的横梁3上，两卡梁4间隔小于线圈6外径；当吊钩吊起里模5及一体的线圈6并带起卡梁4上升至上一级横梁3时，两根卡梁4与对称脱模架横梁3构成井字形框，两卡梁4压住线圈6的椭圆长弧边缘，使里模5提起并与外周的线圈6脱离。