[实用新型]充绒机的充绒工作台结构有效
申请号: | 201320704090.3 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN203545670U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 徐建新 | 申请(专利权)人: | 苏州比阳特服装设备有限公司 |
主分类号: | B68G7/06 | 分类号: | B68G7/06;A41H43/00;A63H9/00 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215500 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充绒机 工作台 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于羽绒制品用的填充设备技术领域,具体涉及一种充绒机的充绒工作台结构。
背景技术
前述的羽绒制品如羽绒服、羽绒被、羽绒靠垫、羽绒枕和羽绒玩具,等等,在制作此类制品时需要将羽绒充填到预制的筒子内,而后将筒子上的充绒口缝封,形成成品。
作为完整的一套充绒机通常包括箱体(箱体包括上箱体和下箱体)、与箱体连接的用于将由箱体输出的羽绒称重的称重机构、配接在称重机构的称重箱上的充绒机构和伴随于充绒机构的充绒工作台,充绒工作台也可称为操作台,由工人将前述有待于充绒的筒子置于充绒工作台上,并且使充绒机构的充绒管从筒子上预留的筒子充绒口探入到筒子内对筒子充绒。对此,可以通过对发明专利申请公布号CN103101873A(自动定量充绒机)、CN102808245A(一种充绒机)和CN103101871A(自动充绒机),等等。
如业界所知,在对羽绒进行前处理的过程中,为了使羽绒具有良好的分散性,即为了避免羽绒聚团,因而通常加入有滑石粉之类的添加剂,于是在由充绒机构的充绒管凭借气流即气体压力(可具体参见发明专利申请公布号CN103101870A提供的“自动定量充绒机的充绒头结构”)将由称重机构称重后的羽绒填充到筒子内时,滑石粉、羽绒自身的绒尘之类的杂质会从材质为织造布的筒子自身的孔眼中弥散而出,由此而产生以下技术问题:其一,由于从孔眼中弥散而出的前述杂质会以雾状充斥于工作场所,从而造成对作业环境的污染;其二,由于在线操作工人如果长期吸入污染空气,因而存在损及工人健康之虞,甚至引出尘肺病;其三,由于充绒气流压力的作用而难免存在羽绒从筒子内向外逃逸(从前述孔眼中钻出筒子)的情形,因而不仅造成资源浪费,而且加剧对作业现场的污染程度;其四,由于在充绒过程中,筒子上的充绒口需与充绒管可靠密闭,并且密闭效果的优劣全凭操作者对筒子的握捏松紧程度,因此一旦对筒子与充绒管的配合部位握捏过松(也可称有失可靠),那么筒子内的羽绒会倾刻从筒子与充绒管之间的隙缝逃逸至外界,造成严重浪费。
中国专利授权公告号CN2224674Y推荐有“羽绒检测仪”,在该专利中提及有绒飞丝收集盒,由于其是通过羽绒中的毛片、绒朵和绒飞丝三者比重差异并且在借助于三台风机的不同风力的作用下实施分开再分别对毛片、绒朵和绒飞丝称重而藉以测取羽绒等级,因而对于解决前述技术问题不具有可借鉴的技术意义。同样,CN202214215U(一种用于全自动充绒机上的清料机构)和CN203076224U(羽绒分拣箱)等等,虽然均提及了集尘,但是对于克服前述的技术问题也不具有借鉴意义。
典型的如授权公告号CN202842479U提供的“高效充绒机”,该专利方案的积极意义可详见其说明书第0007段,但是该专利方案未披露供工人方便操作的充绒工作台结构的技术信息,尤其是在充绒过程中,从筒子或衣片的孔眼中向外界逸出的羽绒绒丝(短绒毛)、滑石粉之类的尘杂依然会影响作业环境,从而同样不足以弥补本申请人在上面提及的四个技术问题。
针对上述已有技术,本申请人作了有益的探索与设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
本实用新型的任务在于提供一种有助于将在充绒过程中从羽绒制品筒子的孔眼中扩散到外界的诸如滑石粉、绒屑之类的尘杂有效收集而藉以保护作业现场环境、有利于避免操作者吸入尘杂而藉以保障操作者健康、有益于使从筒子内逃逸的羽绒收集后回用而藉以节约宝贵的羽绒资源和有便于将自筒子的筒子充绒口与充绒机构的充绒管之间的隙缝中逃逸的羽绒同时有效地收集而藉以避免浪费的充绒机的充绒工作台结构。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种充绒机的充绒工作台结构,包括一工作台支架,在该工作台支架的上部设置有一吸尘斗,在该吸尘斗的中央位置构成有一朝向工作台支架的下方伸展的吸尘斗接口,而在吸尘斗的上方敷设有一充绒筒子托板,在该充绒筒子托板上以密集状态构成有充绒筒子托板孔,充绒筒子托板孔与吸尘斗的吸尘斗腔相通;一除尘机构,该除尘机构位于所述工作台支架的下部,并且与所述的吸尘斗接口相对应;一过渡连接管,该过渡连接管连接在所述吸尘斗接口与除尘机构之间;一防尘罩,该防尘罩以腾空状态对应于所述充绒筒子托板的上方并且与所述吸尘斗的四周边缘部位固定,在该防尘罩的长度方向的前侧构成有一用于供操作者将有待于充绒的筒子引入充绒筒子托板并且在完成了充绒后将筒子移离于充绒筒子托板的操作让位口,而在防尘罩的宽度方向的左侧和/或右侧的防尘罩侧壁上开设有与防尘罩的防尘罩腔相通的充绒管探入孔,其中,防尘罩的长度方向的后侧由防尘罩后壁板封闭并且防尘罩的顶部由防尘罩顶板封闭。
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