[实用新型]一种改进型直角阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙头阀结构，具体是指一种改进型直角阀。

背景技术

水龙头是人们生活上不可或缺的一种给水工具。水龙头的前端主体部件是一直角阀，如图1-3所示为现有直角阀结构，主要包括阀本体1'和快开阀芯2'，阀本体1'呈T字型的三通结构，具有进水口11'、出水口12'和安装口13'，其中进水口11'和安装口13'同轴相对设置。快开阀芯2'从安装口13'安装于阀本体1'内。目前所述阀本体1'是通过铸造模具一体铸造成型，其需要昂贵的成型模具，成型加工工序繁琐，耗时耗工，制作加工成本较高。为了实现快开阀芯2'的匹配安装，阀本体1'内需要成型有相适应的安装腔结构，不仅加大模具的制作成本，而且快开阀芯2'直接安装于阀本体1'的安装腔内，快开阀芯2'的内端部简单抵触在安装腔的侧壁上，结构装配较不稳定，密封效果不佳。

有鉴于此，本发明人针对现有直角阀存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型直角阀，克服现有阀本体一体铸造成型存在成本高、装配及密封效果不佳等问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种改进型直角阀，主要包括阀本体和快开阀芯；阀本体呈T字型的三通结构，其包括相互横纵焊接于一体的二空心铜棒，具有进水口、出水口和安装口；所述快开阀芯安装于所述阀本体内，该阀本体内密封装配有一辅助管，该辅助管紧密地抵持在所述快开阀芯的内端部处，或者该辅助管一体成型在所述快开阀芯的内端部上。

所述辅助管的自由端部上套设有密封圈。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：阀本体制造中无需采用昂贵的成型模具铸造形成，而是由二空心铜棒直接横纵焊接于一体构成，相比一体成型铸造方式，本案具有节省成型模具、简化加工工序、省时省工、制造成本低优点。快开阀芯安装于阀本体内，其内端部紧密配设有一辅助管，借由该辅助管与阀本体相密封装配，起稳固快开阀芯及加强进出水口间的密封效果。

附图说明

图1是现有直角阀的结构示意图；

图2是现有直角阀的结构分解图；

图3是现有直角阀的剖视图；

图4是本新型直角阀一实施例的结构分解图；

图5是本新型直角阀一实施例的剖视图；

图6是本新型直角阀另一实施例的结构分解图；

图7是本新型直角阀另一实施例的剖视图。

标号说明

阀本体        1'    进水口        11'

出水口        12'   安装口        13'

快开阀芯      2'

阀本体        1     第一空心铜棒  11

第二空心铜棒  12    快开阀芯      2

进水口        13    出水口        14

安装口        15    辅助管        3

密封圈        4     手轮          5

装饰盖        6

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本新型涉及一种改进型直角阀，如图4-7所示，主要包括阀本体1和快开阀芯2。

阀本体1其由第一空心铜棒11和第二空心铜棒12构成，第一空心铜棒11上的侧壁上开设有连通口，第二空心铜棒12的一端部匹配焊接于第一空心铜棒11的所述连通口的周沿上，由此第一空心铜棒11和第二空心铜棒12相互横纵焊接构成一呈T字型的三通结构，该三通结构具有相互连通的进水口13、出水口14和安装口15。阀本体1上还套设有一装饰盖6。

所述快开阀芯2从安装口15安装于所述阀本体1内，快开阀芯2的外端部伸出安装口15供手轮5连设。阀本体1内还密封装配有一辅助管3。给出第一实施例如图4-5，辅助管3与快开阀芯2相分离，该辅助管3的一端紧密地抵持在快开阀芯2的内端部上，辅助管3的自由端部与阀本体1的内侧壁相密封装配。给出第二实施例如图6-7，辅助管3一体成型在快开阀芯2的内端部上。

较佳地，所述辅助管3的自由端部上套设有密封圈4，用于加强辅助管3与阀本体1间的密封装配作用。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。