[实用新型]用于深水网箱的环保型柱形浮力部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于深水网箱的环保型柱形浮力部件，属海洋工程领域。

背景技术

浮力部件是张力腿式深水网箱重要部分，通常采用钢质筒体或箱型结构，该浮力部件能在水中产生设定的浮力，但建造成本高昂，如浮力部件直径较大时，还得经过复杂精细的卷板，纵缝焊接等过程，更麻烦是这个钢质筒体或箱型，结构有微小的破损或进排水管阀或进排气管阀洩漏，都会造成浮力丧失的严重后果，因此寻求经济安全的深水网箱的柱形浮力部件，对发展张力腿式深水网箱有重要意义。

发明内容

本实用新型的目的就是为了实现深水网箱的柱形浮力部件简易化，低成本化，但仍具有比常规钢制浮力件更高的可靠性。本实用新型所采取的技术方案是：用钢制的柱形笼子缠绕上玻璃纤维制成的蒙皮做成柱形壳体，壳体内填充城市弃置的塑料瓶，如各类饮料瓶，矿泉水瓶，以及用弃置的泡沫塑料冲成的级配块体等作为轻质骨料填充物，然后灌注聚氨酯发泡体让其成为一柱形浮体，在钢制柱形笼子的加強环上设置各种受力连接件，如吊耳，吊环，上盖，下盖等。

本实用新型优点是成本低，建造门槛低，无需大型厂房及设备，即使本实用新型结构简单，但对获取浮力而言，其效果是一样的，而钢制的笼子设置各种受力连接件，如吊耳，吊环，上盖，下盖等又满足了如系结缆绳缆索等要求，以获取单位浮力成本计算比较，本实用新型与常规钢质浮力舱比，性价比是极高的，

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

；图2弃置的塑料瓶，以及用弃置的泡沫塑料冲成的级配块体等作为轻质骨料填充物，然后灌注聚氨酯发泡体让其成为一柱形浮体示意图；

图3为A放大图，表述了加強环，吊耳，及系管构造示意图；

图4为1-1剖视图，表述了柱顶构造示意图；

图5为2-2剖视图，表述了柱底部构造示意图；

图6为D放大图，表述了柱底部吊耳构造示意图；

图7为B放大图，表述了封盖管与封盖板连接及封盖管尾端固定构造示意图；

图8为C放大图，表述了封盖管与封盖板连接及封盖管首端固定构造示意图。

其中：1柱端加強环，2柱中部加強环，3吊耳总成，301吊耳承力板，302吊耳吊眼，303吊耳加劲板，304吊耳底座，4封盖管总成，401封盖管，402鞍座1型，403鞍座2型，404螺栓杆，405紧固件，406封盖管槽口，407封盖板，5底板总成，501承托梁1型，502承托梁2型，503承托板加強型，504承托板6底部吊耳总成，7系管，8玻璃纤维制成的蒙皮，9碳纤维与芳纶纤维混织的纤维布加强箍，10以轻质骨料为填充物的聚氨酯发泡体。

具体实施方式

下面结合附图加以说明，第一步是焊接钢制的茏子，钢制的茏子作用是制作玻璃纤维蒙皮的骨架，同时提供网箱缆绳及系泊缆索系结的吊耳及底部吊耳的基体，钢制的茏子制作是常规的钢结构焊接作业，主要是系管与加強环的焊接，各构件的焊接，封底承托梁1型，2型的焊接等，有所不同的是与陆上房屋钢结构作业相比要求要高一些，制作应严格遵守建造程序，材料选择上应选择可焊性好的钢材，在焊接环节上应有完善的焊接程序，焊缝检测程序，焊接人员应持合格的焊工证书，严禁无证或等级不够人员施焊。加強环1及2直径大，市场没有成品管时，要自行加工或委托加工，先由钢板卷成管状再焊纵缝，此时应按下程序进行：

a.钢板放样切割；

b.卷板机卷板成型；

c.打磨剖口；

d.纵缝自动焊或手工焊制成焊接管；

e.组对焊接其它附件；

f.焊缝检验，可用磁粉探伤抽检，如有条件可作超声波探伤抽检。

特别要指出加強环上吊耳3及底部吊耳6焊接的重要性，在图3的A放大图及图6的D放大示意图中，清楚表述了作为重要构件的吊耳抗剪切，防撕裂的加强措施，制作中一点都不能大意，如普遍所犯的吊耳3不通过吊耳底座304直接与加強环焊接的錯误，其恶果是在巨大拉力作用下，由于加強环壁厚较薄或钢材抗层状撕裂性能不良而有可能产生撕脱。

封盖件4制作见图4，图7，图8，把各部件预制好后，让封盖板407用自攻螺栓固定在封盖管401上，鞍座1型402，鞍座2型403，分别焊在柱端加強环1上，套入封盖管401插入螺栓杆404后用紧固件405固定，尾端处理同首端。

至于钢制笼子的防腐蚀问题，应以使用要求与业主商议而定，如采用重防腐涂料，钢件鍍鋅，加装牺牲阳极或外加阴极电流等技术措施，海洋工程中都有成熟技术可供选用，这里不作特别的设定。

然后进入蒙皮制作，方法是用渗润与固化剂调制好的环氧树脂粘接剂的玻璃纤维布一圈一圈地沿钢制柱形笼子系管纏绕起来，固化后即形成蒙皮7，一般纏绕不少于三圈，固化后的蒙皮再用碳纤维与芳纶纤维混织的纤维布带加固，办法是用渗润与固化剂调制好的环氧树脂粘接剂的宽150mm-200mm碳纤维与芳纶纤维混织的纤维布带按一定间隔，推荐值为35cm-40cm再纏绕二至三圈，固化后即成加强箍9，至此用于深水网箱的环保柱形浮力部件制作完成。