[实用新型]秸秆纤维铝箔波形瓦机械制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，特别涉及一种秸秆纤维铝箔波形瓦机械制造设备。

背景技术

植物纤维建筑材料是从农作物秸秆或其它植物的秆茎中提取纤维，将其与粘结剂、以及改性剂、防腐蚀剂等其他添加剂混合，经过特殊工艺处理生成的植物纤维环保材料，具有强度高，保温效果好等多方面的优点，可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷以及各种建筑板材，且其原料是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源，因此，各种秸秆纤维建筑材料在生活中得到了广泛的应用，然而，由于秸秆纤维本身耐水性不高，如果有水的渗入后，会产生分解，降低建筑材料的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种秸秆纤维铝箔波形瓦机械制造设备，能够生产出高保温和高防水性能的新型秸秆纤维铝箔波形瓦，实现产品生产的高度自动化，设备结构简单，空间占用量小、成本低，生产效率高。

本实用新型技术方案的秸秆纤维铝箔波形瓦机械制造设备，包括：粉碎机（1）、搅拌机（2）、捏合机（11）、上层铝箔放卷机（3）、下层铝箔放卷机（4）、机架上部的传输带（5）、波形板挤压成型机（6），上层喷涂机（7）、下层喷涂机（8）以及切割机（9），其中，粉碎机（1）、搅拌机（2）、捏合机（11）依次相连，捏合机（11）出料口位于传输带（5）前端，上层铝箔放卷机（3）、下层铝箔放卷机（4）分别位于传送带（5）前端的上方和下方，传送带（5）的尾端连接波形板挤压成型机（6），波形板挤压成型机（6）出料口上方和下方分别设置上层喷涂机（7）和下层喷涂机（8），且切割机（9）位于波形板挤压成型机（6）出料口侧。

优选地，所述波形板挤压成型机（6）为延压机。

优选地，所述波形板挤压成型机（6）出料口上方和下方分别设置的上层喷涂机（7）和下层喷涂机（8）为一组或多组。

优选地，所述波形板挤压成型机（6）出料口与切割机（9）下方的切割机行程架（10）相连。

附图说明

图1为本实用新型实施例中秸秆纤维铝箔波形瓦机械制造设备的示意图。

具体实施方式

下面参考说明书附图描述本实用新型的秸秆纤维铝箔波形瓦机械制造设备。

实施例一：如图1所示，本实施例的秸秆纤维铝箔波形瓦机械制造设备包括：粉碎机1、搅拌机2、捏合机11、上层铝箔放卷机3、下层铝箔放卷机4、机架上部的传输带5、波形板挤压成型机6，上层喷涂机7、下层喷涂机8，以及切割机9。粉碎机1、搅拌机2、捏合机11依次相连，捏合机11出料口位于传输带5前端（即传输带传送方向的起始端），上层铝箔放卷机3、下层铝箔放卷机4分别位于传送带5前端的上方和下方，传送带5的尾端（即传送带传送方向的末端）连接波形板挤压成型机6，波形板挤压成型机6出料口上方和下方分别设有上层喷涂机7和下层喷涂机8，切割机9位于波形板挤压成型机6后侧，即波形板挤压成型机6出料口侧，波形板挤压成型机6出料口可以与切割机下方的行程架10相连。

粉碎机1将秸秆粉碎为秸秆纤维后将秸秆纤维送入搅拌机2中，在搅拌机2中添加配料和添加剂后，进行充分的搅拌，得到填充料，经过捏合机11捏合后，从捏合机11出料口将填充料铺装在传送带5上，同时上层铝箔放卷机3、下层铝箔放卷机4分别将铝箔导向传送带5的前端，并分别将铝箔铺设在传送带上的填充料上下表面，获取三层复合物料，传送带将该复合物料送至波形板挤压成型机6，经挤压后获取波形复合板材。本实施例中所采用的波形板挤压成型机6为延压机，也可为其他形式的挤压成型机。

波形复合板材经过波形板挤压成型机6出料口的同时，从上层喷涂机7、下层喷涂机8均匀喷射出的保护液（如利用有机氟改性后的丙烯酸乳液），在复合板材上下表面形成保护层。

具有保护层的复合板材经过切割机行程架10传送至切割机9下方，经切割得到预定大小的板材。

可替换地，为了获得所需的保护液喷涂厚度，波形板挤压成型机6出料口上方和下方分别设置的上层喷涂机7和下层喷涂机8可以为一组或多组。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。