[实用新型]切割机支架及切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种可以拆卸地安装手持式的切割机以及这种切割机的支架。

背景技术

切割机是人们截断各类工件时常用的切割装置，现有的切割机大体分为手持式切割机与台式切割机。手持式切割机体积较小，通常具有一个壳体，壳体内设有电机等部件，在壳体一侧设有作为切割刀具的砂轮片，砂轮片在电机的驱动下高速转动，用于切割工件。手持式切割机还具有一个握手部，使用时，用手握住握手部进行切割作业。

手持式切割机所使用的砂轮片直径较小，通常直径是100毫米至200毫米，由于手持式切割机由使用者手持操作，随意性较大，一旦操作不慎很容易造成砂轮片破裂，造成人身伤害。

台式切割机体积相对较大，其具有一个机座，机座上设有用于夹持工件的工件夹持组件，一根连接杆铰接在底座机座上，连接杆上安装有砂轮片，砂轮片由电机驱动。台式切割机使用的砂轮片直径较大，通常是250毫米以上，适合切割大型工件。然而，台式切割机由于砂轮片直径较大，反而不适合切割小型工件，且切割小型工件时难以实现精准地切割。

公告号为CN202088075U的中国实用新型专利公开了一种名为“切割机”的发明创造，该切割机的结构如图1所示。切割机具有机座10，机座10上设有用于夹持工件的夹持组件11以及支承组件25，支承组件25包括一个铰接座（图1中不可见）以及支承件26，支承件26的第一端通过铰接座固定在机座10上，第二端为自由端，且可以绕第一端以单向铰方式转动，支承件26的自由端上安装有一个小型的手持式切割机28。

夹持组件11包括固定在机座10上的底板12，底板12的一端设有自底板12的上表面向上凸起的凸块13。底板12靠近机座10一个侧壁22处设有自底板12上表面向上凸起的半圆形凸块16，凸块16内设有一个贯穿凸块16两端面的螺纹孔20，螺纹孔20内设有内螺纹。

底板12在凸块13与凸块16之间的部分开设有一条滑槽14，滑块15可在滑槽14内滑动，滑块15的上部露在滑槽14上。

滑杆17穿过螺纹孔20，且滑杆17上设有外螺纹，滑杆17的外螺纹与螺纹孔20的内螺纹配合，滑杆17可相对螺纹孔20旋转，并相对于螺纹孔20在平行于侧壁23的方向上作伸缩运动。滑杆17的一端抵接在滑块15的端壁上，另一端与手柄18固定连接，通过旋转手柄18可控制滑杆17的伸缩距离，从而调节滑块15在滑槽14上的移动距离。

滑块15与凸块13之间的缝隙形成了夹持槽19，待切割的工件可放置在夹持槽19内，并由滑块15与凸块13夹持。

然而，手持切割机28通常比支承件26重，工件切割完毕后手持切割机28被放下后通常平躺在机座10上，切割人员放置下一个待切割的工件时通常需要将手持切割机28抬起后才能放回工件，给工件的放置带来极大的不便。

另外，夹持组件11的滑杆63末端抵接在滑块15的端壁，只能推动滑块15向凸块13方向运动，而不能带动滑块15向靠近凸块16方向运动，需要手动地将滑块15移动至靠近凸块16一侧，导致切割机的使用不方便。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种可以安装小型切割机且使用方便的切割机支架。

本实用新型的另一目的是提供一种工件的放置与取回操作方便的切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供的切割机支架包括机座，机座上可调节地固定有夹持组件，切割机支架还设有支承组件，其包括固定在机座上的铰接座以及支承件，支承件的第一端通过铰接座固定在机座上，支承件的第二端为可相对机座以单向铰方式转动的自由端，其中，铰接座上设有挡块，支承件的第一端设有可抵靠在挡块上的延伸部。

由上述方案可见，支承件的第一端上设置的延伸部可以抵靠在铰接座的挡块上，工件切割完毕后，可以将支承件抵靠在铰接座上，手持切割机不会平躺在机座上，放置下一个待切割的工件时无需将手持切割机抬起，工件的放置操作简单、方便。

一个优选的方案是，支承组件上设有扭簧，扭簧的第一端抵接在机座上，扭簧的第二端抵接在支承件上。

由此可见，支承件在扭簧的弹性恢复力的作用下被推向靠近铰接座的方向，且支承件的第一端抵靠在铰接座上，确保支承件牢靠地抵靠在铰接座上，避免手持切割机平躺在机座上。

进一步的方案是，支承件的第一端设有第一轴孔，延伸部位于第一轴孔远离自由端的一侧，铰接座上设有第二轴孔，一销轴穿过第一轴孔及第二轴孔，挡块位于第二轴孔的下方，且延伸部的末端与第一轴孔的轴线之间的距离大于挡块上表面与第二轴孔轴线之间的距离。