[实用新型]一种荧光灯的玻璃灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明灯具的领域，尤其涉及荧光灯灯管的结构。

背景技术

现有的荧光灯如图1所示主要包括玻璃灯管1，玻璃灯管1内设置铝基板2，铝基板2上通过胶固定发光条3，这种结构的制作工艺费工、费时、费料，先将铝基板冲压成型，经切割后成型再将发光条（LED贴片）用胶固定在铝基板上，然后插入玻璃管内。该工艺容易引起移位，返工率在10%左右。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种荧光灯的玻璃灯管，使其成本低、发光条安装后不移位。

本实用新型的目的是这样实现的：一种荧光灯的玻璃灯管，包括玻璃管体，在玻璃管体内连接用于安装发光条的T形加强筋，T形加强筋包括连体设置的第一加强筋和第二加强筋，第二加强筋垂直设置在第一加强筋的中部，第二加强筋远离第一加强筋的一端与玻璃管体连接。

本实用新型通过以上改进，在玻璃管体中添加了加强筋形成了支撑，通过卡子固定在加强筋上，省掉了原先必须要的铝基板，同时也节省了两道工序，一是铝基板成型，二是将发光条用胶固定在铝基板上。这样一来节省人工约30%，节约成本约25%。同时也杜绝了管内移位，无返工率。本实用新型主要应用于T5、T8等直管荧光灯。

本实用新型的T形加强筋有一个，T形加强筋沿玻璃管体的长度方向设置，第二加强筋远离第一加强筋的一端与玻璃管体连体设置。玻璃管体和T形加强筋一体成型。

本实用新型的第二加强筋与第一加强筋连接的一端宽度小于第二加强筋与玻璃管体连接的一端宽度。

本实用新型的玻璃管体和T形加强筋由高硼硅玻璃材料制成。玻璃管体和加强筋采用了高强度硬质玻璃高硼硅3.3为原料，保证了灯管的硬度、强度以及透光率。

本实用新型的T形加强筋有若干个，若干个T形加强筋沿玻璃管体的长度方向间隔设置，每个第二加强筋远离第一加强筋的一端分别连体设置弧形第三加强筋，每个第三加强筋的弧度与玻璃管体相配合，每个第三加强筋与玻璃管体通过烧结或胶固定连接。发光条通过若干个分段的T形加强筋支撑在玻璃管体内，且这种结构的玻璃管体和T形加强筋不仅限于高硼硅玻璃材料，其他玻璃材料也可作为原材料应用于本设计。

本实用新型的T形加强筋有一个，T形加强筋沿玻璃管体的长度方向设置，第二加强筋远离第一加强筋的一端与玻璃管体通过烧结或胶固定连接。加强筋为一根独立于玻璃管的连体长条T形加强筋，这种结构的玻璃管体和T形加强筋可为高硼硅玻璃材料或其他玻璃材料。

附图说明

图1为现有技术的一种结构示意图。

图2为本实用新型的第一种结构示意图。

图3为图2的A向视图。

图4为本实用新型的第二种结构示意图。

图5为图3的B向视图。

图6本实用新型的第三种结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图2、3所示，为第一种荧光灯的玻璃灯管，包括高硼硅玻璃管体4，在高硼硅玻璃管体4内设置一个用于安装发光条的T形高硼硅加强筋5，T形高硼硅加强筋5沿高硼硅玻璃管体4的长度方向设置，T形高硼硅加强筋5包括连体设置的第一加强筋5-1和第二加强筋5-2，第二加强筋5-2垂直设置在第一加强筋5-1的中部，第二加强筋5-2远离第一加强筋5-1的一端与高硼硅玻璃管体4连体设置。第二加强筋5-2与第一加强筋5-1连接的一端宽度小于第二加强筋5-2与高硼硅玻璃管体4连接的一端宽度。

实施例2

如图4、5所示，为第二种荧光灯的玻璃灯管，T形加强筋5有若干个，若干个T形加强筋5沿玻璃管体4的长度方向间隔设置，每个第二加强筋5-2远离第一加强筋5-1的一端分别连体设置弧形第三加强筋5-3，每个第三加强筋5-3的弧度与玻璃管体4相配合，每个第三加强筋5-3与玻璃管体4通过烧结或胶固定连接。玻璃灯管4和T形加强筋5为普通玻璃，其余结构同实施例1。

实施例3

如图6所示，为第三种荧光灯的玻璃灯管，第二加强筋5-2远离第一加强筋5-1的一端与玻璃管体4通过烧结或胶固定连接。其余结构同实施例1。