[实用新型]滚筒筛生产模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒筛生产设备，具体涉及一种滚筒筛生产模具。

背景技术

滚筒筛作为一种重要的常用的颗粒物筛选装置，在工业生产的多个行业已经得到了较为广泛的应用。在滚筒筛的制备过程中，需要先组装好滚筒筛骨架，即滚筒筛模具，然后再将筛网焊接于模具的外侧，完成滚筒筛的焊接制备过程。

现有的滚筒筛模具组装和焊接均采用人工方式进行，模具与筛网的焊接作业若有人工操作，筛网与模具的焊接质量较低，焊接精度较差，尤其对于较为精密的滚筒筛，较差的焊接和模具组装会极大的影响到滚筒筛的作业质量。在人工组装模具过程中，由于筛轴不固定，使得模具的幅板和辐条的位置出现较大的误差，同样使得滚筒筛的形状和精度收到较大影响。

所以，为了解决现有的滚筒筛生产设备的不足，需要设计一种能够高效高精度组装模具、精确进行筛网焊接作业的滚筒筛生产模具，以提高滚筒筛的生产效率和产品精度，提高滚筒筛的质量和作业效果。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种滚筒筛生产模具，它能够高效高精度组装模具、精确进行筛网焊接作业，能够提高滚筒筛的生产效率和产品精度，提高滚筒筛的质量和作业效果，便于在滚筒筛生产中大规模推广使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

滚筒筛生产模具，滚筒筛生产模具为横置的圆柱体形结构，模具的轴线上设有筛轴，筛轴横向水平设置，模具的两个圆形侧面的中央设有套环，套环套接于筛轴上；模具的两个圆形侧面的圆周上均设有圆周圈，套环通过若干个均布于套环圆周上的径向幅板与圆周圈连接；两个圆周圈之间设有与筛轴平行的横向辐条，径向幅板、横向辐条组成了模具的骨架；筛轴的两端通过筛轴固定机构连接于机架上，机架的上端设有位于模具上方的横梁，横梁上设有与筛轴平行的横轴电缸，横轴电缸的端部连接有滑动台，滑动台的侧面设有机械臂，机械臂的下端设有用于进行焊接作业的焊接头，焊接头为激光焊接头；左端的机架上设有电机，电机输出轴通过主动齿轮与筛轴固定机构的从动齿轮连接，从动齿轮的中轴与筛轴连接，电机的转动可以控制模具绕轴线进行转动，以配合焊接头进行焊接作业；右端的机架上设有控制箱，控制箱控制焊接作业的过程。

本实用新型为了实现滚筒筛生产模具能够高效自动生成作业，较佳的技术方案是，控制箱内设有可编程逻辑控制器，控制箱通过控制线路分别与电机、焊接头、机械臂、横轴电缸连接。

本实用新型为了提高滚筒筛焊接作业的精度，提高产品质量，较佳的技术方案还有，电机为步进电机，控制箱内设有用于控制步进电机转动角度的步进电机驱动器。

本实用新型为了保证机械臂作业时有较佳的稳定性和精确性，较佳的技术方案还有，滑动台的纵向两个侧面通过滑槽与横梁上的滑轨配合，使滑动台具有较佳的稳定性，保证焊接作业的精度。

本实用新型为了便于将模具与筛板进行焊接作业，提高滚筒筛的强度，较佳的技术方案还有，模具的侧面上设有8个径向幅板，模具上还设有8个横向辐条，幅板和辐条上均设有用于固定滚筒筛带焊接器件的固定扣。

本实用新型滚筒筛生产模具的工作原理为：人工操作将套环、径向幅板和横向辐条安置于筛轴上，将带焊接器件筛网通过固定扣固定于模具上；然后由控制箱控制进行焊接作业，电机转动以调整模具的角度，横轴电缸和机械臂配合将焊接头送至焊接位点，焊接头对焊接点进行焊接作业。

本实用新型的优点和有益效果为：本实用新型滚筒筛生产模具能过精确的将模具固定在筛轴上进行焊接作业，并且采用机械焊接头进行焊接作业，提高了滚筒筛的精度和焊接质量；本实用新型滚筒筛生产模具由控制箱控制焊接作业过程，提高了焊接作业的精度和焊接质量，减少了人力资源成本；本实用新型滚筒筛生产模具结构简单易于维护，便于在滚筒筛生产领域大范围推广使用。

附图说明

图1为本实用新型滚筒筛生产模具立体结构图。

图中：1、机架；2、横轴电缸；3、横梁；4、机械臂；5、滑动台；6、电机；7、筛轴固定机构；8、径向幅板；9、圆周圈；10、套环；11、焊接头；12、中轴；13、横向辐条；14、控制箱。

具体实施方式

实施例1